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攀钢钒炼铁厂5月份多降成本2138万元

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 5月份,攀钢钒炼铁厂两眼向内深挖潜力,千方百计降低生产成本,在完成公司下达的降成本目标基础上,多降成本2138万元,生铁物耗成本再创历史新低。  面对严峻的市场形势,该厂牢固树立降…

 5月份,攀钢钒炼铁厂两眼向内深挖潜力,千方百计降低生产成本,在完成公司下达的降成本目标基础上,多降成本2138万元,生铁物耗成本再创历史新低。

  面对严峻的市场形势,该厂牢固树立降本大户的责任意识和大局意识,通过组织开展“企业是我们的,我们会怎么做?”主题大讨论,增强了广大职工“以厂为家、勤俭持家”的意识。职工们纷纷围绕降本增效工作献计献策,掀起了降本增效的热潮。

  优化物料结构是该厂降本增效“重头戏”。为此,该厂以做大烧结产能为重点,加强设备点检维护,减少事故与烧结机零停,并不断优化生产组织和各项中操参数,努力释放烧结产能,为高炉工序优化炉料结构提供保证;在抓好高炉操作,确保生产稳定顺行的基础上,不断减少富矿用量,将进口矿日均用量控制在2200吨左右;开展喷吹焦化干熄除尘灰的利用研究,将焦化干熄焦除尘灰直接用于高炉生产。同时,大力发展循环经济,在烧结工序开展硫酸渣、脱硫渣、瓦斯灰以及尾渣等“三废”物料利用。

  围绕高炉煤比、焦比、铁损等重点技术指标,以及吨铁物料、备品备件、耐火材料、办公材料等消耗指标,该厂积极开展对标挖潜工作,与同行业先进企业、优秀的民营企业以及本厂历史最好水平进行全方位、全流程对标,通过一系列技术攻关和“短平快”的降本增效项目,努力优化各项生产技术指标,降低消耗。

  5月份,该厂生铁产量、高炉利用系数和烧结机作业率等12项经济技术指标创历史同期最好水平;高炉焦比、煤比刷新历史纪录,为进一步降低生产成本奠定了基础。 

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