长钢吨钢耗新水破“3”见“2”

　　长钢公司把降低吨钢耗新水、实现污水零排放作为降本增效工作的重点之一，对照同行业先进指标对标，对降低水消耗进行专题攻关，推行生产工序新水定额管理考核制，严格控制各单位内部各站区的水耗指标，每月定期通报各单位节水及水质情况，确保不断改善各工序新水消耗指标。

　　首先，完善制度保障并形成长效管理机制，严格实行定额管理、绩效考核。生产处制定完善《2012年节水管理及考核办法》、《2012年辛安水节水管理及考核办法》，对各单位制定用水限额标准，确保新水用量比2011年降低10%以上，辛安水用量比2011年降低30%以上；制定《新区供用水质管理办法》，规范各单位内部加药制度、循环水运行检测和抽检化验等程序，保证循环水质稳定运行；同时生产处按月定期通报各单位节水及水质情况，建立有效的监督检查和奖惩考核机制，坚决杜绝非合理用水和遏制各类浪费用水的现象，有效减少跑、冒、滴、漏及不合理用水现象。

　　其次，对运行管网和水池进行整顿治理，科学调整供水设备运行方式。将漏损严重的水库供旧区DN700供水管路北侧改造停运；适当控制各水泵站水池水位（比满水位低0.6～0.8米）并以低水位方式运行；对供旧区新水管道和辛安水管道实行定时、限时供水，减少管路漏损和浪费；根据用水实际情况合理调整水泵运行台数和压力，减少供水浪费和电能消耗。

　　第三，全面推广节水新工艺，并根据各单位用水情况和水质要求，积极推进新水置换和节约用水项目。实施炼钢厂转炉炉后除尘改造，将原一文二文改造为塔文式除尘，有效节约了新水和软水消耗；实施炼钢循环排水回收利用改造，将水泵房、煤气回收和澡堂区域外排水回收利用；同时对水质要求不高的高炉冲渣用水系统进行改造，将热电锅炉、烧结、轧钢等单位外排水引至新区高炉，供冲渣水使用；针对新区水位较浅、渗水多的情况，新区高炉和燃气厂煤气柜等区域积极引用周边浅层和电缆沟等渗水替代新水。

　　同时，动力厂采取多种措施，加大污水处理回用量，替代外购新水，确保生活污水站处理量达到1万吨/日以上；回收旧区高炉等回用水，经净化处理后回用至各用户，现已基本实现旧区补新水量为零。

　　据了解，长钢今后将通过加强日常管理、合理规划水资源利用，建立分级供、排水制度，完善计量仪表、提高各循环水系统循环倍率和冷凝水回收等措施，使吨钢耗新水指标持续降低。