水钢炼铁厂焦比指标突破历史纪录

　　“掌握好攻、守、退节奏，维护好高炉顺行，扩大批重，提高风温，提高喷煤比，抑制边缘气流，提高煤气利用率，从而达到焦比指标的降低。”炼铁厂厂长戴鹏一语道破天机。今年一季度，由于原料条件变化，水钢的入炉综合品位一直不高，原燃料成分波动大、质量差、入炉粉末高，且由于长期使用外购焦（碎、潮、含粉高），强度、反应性变化大。另外，由于新投产项目耽误多，2号高炉受炉缸温度上升影响，被迫退负荷、退顶压维持生产，造成焦比高。

　　针对此情况，炼铁厂积极加强内部生产组织及管理，加强堆料及配料工作，千方百计确保烧结矿质量，尽量减少烧结矿质量的波动，为高炉的稳定生产创造条件；及时了解外围信息，精心组织、合理调整烧结矿碱度及用料结构，控制槽存在合理水平，满足公司生产总体平衡。该厂要求四座炉子分别根据实际情况着力攻打 ，如在4月份，一高炉就认真执行特护规定，水温差控制在规定范围。由于高炉透气性改善，风量水平上升，及时扩大矿批和布料角度，加强炉前放渣出铁工作，逐步降低生铁硅水平，加强日常管理。二高炉根据原燃料条件变化，风量水平上升，及时调整焦炭负荷和扩大矿批，以适应原料的变化，确保炉温充沛，争取风量，加强炉前出铁工作，及时出尽渣铁，提高使用风温水平，积极提高喷煤比。三高炉在操作上以顺行、全风为主导思想，根据原料条件变化，制度上适当扩大矿批、调整角度等手段调整炉况，保持了较高的冶炼强度和高炉利用系数，保证了长期稳定顺行，四高炉针对耽误频繁的情况，根据风量水平，积极调整布料倾角、矿批、焦炭负荷，风口面积，强化出渣出铁工作，保证高炉热量充沛和炉况顺行，避免了炉况失常。

　　心往一处想，劲往一处使。1至5月份，水钢炼铁厂的焦比指标平均完成356kg/t，煤比162kg/t，燃料比544kg/t。