宝钢特材炼钢厂重点指标持续优化
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今年以来,宝钢特材炼钢厂以挖潜降本、控制消耗为重点,在3个分厂的22个班组开展了一系列劳动竞赛项目。竞赛项目采取倒逼成本方法,突出了各工序间的环环相扣、岗位间的步步协同,使重点指…
今年以来,宝钢特材炼钢厂以挖潜降本、控制消耗为重点,在3个分厂的22个班组开展了一系列劳动竞赛项目。竞赛项目采取“倒逼成本”方法,突出了各工序间的环环相扣、岗位间的步步协同,使重点指标不断得以改善和优化。近两个月来,60吨产线铬不锈钢连铸全流率由上年平均85%上升97.1%;40吨产线共生产轴承钢163炉,平均氧含量由上年平均8.39PPm下降为7.65PPm;40吨产线模铸现场废品率由上年≤0.45%下降到≤0.3%。
今年初,该厂对各项成本管理制度进行梳理,同时确立了7个公司级降本增效攻关项目和6个厂级降本增效劳动竞赛项目,以优化质量、成本、消耗关键控制指标。
劳动竞赛的开展,不仅促进了工序间的协调,一些关键指标也得到改善。一炼钢分厂借助“提高铬不锈钢铸注成功率”劳动竞赛,通过电炉、AOD炉、连铸及大包各工序生产环节的协同配合,提高钢水的可浇性,并从技术上推出一系列改进措施,使铬不锈钢连铸全流率逐月提高,平均达到97.1%,有效消化了生产任务不足对成本的影响。
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