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长钢烧结厂四车间“三四五”优化生产组织

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 长钢烧结厂四车间以满足高炉需求为工作目标,以三项杜绝、四个控制、五个稳定确保配料、混料、主机三大工序操作稳定,为生产高品质烧结矿奠定了良好的基础。  三项杜绝。即杜绝在停机时间…

 长钢烧结厂四车间以满足高炉需求为工作目标,以三项杜绝、四个控制、五个稳定确保配料、混料、主机三大工序操作稳定,为生产高品质烧结矿奠定了良好的基础。

  三项杜绝。即杜绝在停机时间上弄虚作假,杜绝随意调整料批、配比参数,杜绝人为事故的发生。充分发挥4号、5号中控人员指挥全线生产的功能,中控工严格监控各圆盘下料量、混合料水分、制粒成球粒度、点火温度、各料仓料位,发现问题及时进行信息反馈并正确处理。通过实施“三项杜绝”,促进了安全生产标准化操作水平上台阶。

  四个控制。即控制好总管废气温度,控制好终点风箱位置,控制好铺料厚度,控制好主机机速。以把好料层厚度和稳定终点温度为原则,层层把关,全方位提升烧结矿质量。配料岗位职工以配料单为指导,精确配料,密切关注混合滚筒和缓冲仓粘料情况,保证了烧结矿强度,优化了烧结矿粒度组成,使烧结生产秩序得到有效稳定。

  五个稳定。即上料量稳定、混合料水分控制稳定、燃料配加稳定、内循环返矿率稳定、熔剂变化稳定。根据预混铁料质量,提前对熔剂配比进行调整,每班调整熔剂配比达到厂技术科要求。将强化配料过程管理设为第一道过程控制工序,工艺监督组坚持每周对预配料、配料数据进行对比、调整,保证配料精确度,为烧结生产创造了有利条件。

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