攀钢选钛厂统筹优化能耗指标
浏览:次|评论:0条 [收藏] [评论]
今年以来,攀钢选钛厂克服工艺流程限制、降本空间小等困难,紧紧围绕降本增效目标,通过工艺流程优化、设备升级改造、节能新技术的应用和推广,不断优化能耗指标。 该厂以提质、增产、增…
今年以来,攀钢选钛厂克服工艺流程限制、降本空间小等困难,紧紧围绕降本增效目标,通过工艺流程优化、设备升级改造、节能新技术的应用和推广,不断优化能耗指标。
该厂以提质、增产、增效为目标,深入开展全员、全过程、全方位降本增效活动。该厂建立能耗数据统计制度,完善水、电、煤气消耗原始台账,做好能源消耗原始数据的收集、统计、整理工作;给主要耗能设备配置了能源计量设施,为准确分析用能情况、分解落实能耗指标创造了条件。
该厂从优化生产工艺,提高钛精矿回收率入手,通过对工艺参数的调整,不断提高设备的生产效率,提高钛精矿产能,确保综合能耗指标稳定;坚持能耗跟踪分析制度,对能耗进行过程控制,力求生产经济高效。
该厂还加大技术攻关力度,着力解决生产中影响能耗上升的重点、难点问题。今年以来,该厂先后进行了“提高粗粒级钛铁矿回收率研究”、“选钛浮选捕收新药剂开发利用研究”、“38米浓缩机工艺参数优化”等一系列针对能耗、物耗高的生产工序和工艺流程的科技攻关,努力降低能耗。该厂强化现有设备节能改进,通过完善设备状况实现节能,如增加烘干机的保温层,减少烘干机的热量损失,降低煤气消耗;增加矿仓的存储能力,利用自然风干,减少煤气消耗;逐步将渣浆泵盘根密封改为机械密封,减少冷却水的使用
延伸阅读
- 上一篇:攀钢喜获21项四川省科技进步奖 下一篇:鞍钢一专利技术成功对外输出