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邯钢焦化厂职工改造料位计提效率

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  近日,河北钢铁集团邯钢焦化厂维修车间电工一组改造2号、3号煤车料位计,不但缩短了装煤时间,降低了司机的劳动强度,而且在工艺上保证了碳化室的装煤量,确保了焦炭产量。  以往煤车煤…

  近日,河北钢铁集团邯钢焦化厂维修车间电工一组改造2号、3号煤车料位计,不但缩短了装煤时间,降低了司机的劳动强度,而且在工艺上保证了碳化室的装煤量,确保了焦炭产量。

  以往煤车煤斗中的料位计均采用电阻式探头装置,但其过于敏感,遇上煤潮湿或下雨等情况,煤粉会包裹住探头,导致发出错误的料位警报信号,不仅影响生产,而且还需要专人清扫,耗费人力物力。

  针对这一情况,该厂维修车间二级电气专家王杰锦着手进行改造。他发明了一种由机械结构和接近开关组成的料位计。该料位计的原理是利用煤粉自身的重力挤压机械机构,挡铁靠近接近开关时,接近开关就会给出料位信号。该料位计不仅自身调节能力强,大幅降低报错几率,而且成本低容易更换,为生产顺行带来了极大方便。

  据了解,在改造过程中,该车间还加装了低位料位计,解决了不同煤种和装煤过程中存在的缺角断边现象,实现了装煤全过程自动化,缩短了装煤时间,确保了装煤量和焦炭产量。

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