JFE钢铁开发出提高铸型填充性新型铁粉

JFE钢铁公司开发出烧结部件压力成形时重量与尺寸稳定的、防偏析处理混合铁粉“JIP CleanMix ZERO”（JIP CleanMix：以防止偏析为目的的预混粉末，通过特殊处理使石墨等添加物附着在铁粉上）。
　　铁系烧结机械部件是将铁粉填充到铸型中，压力成形后经高温烧结制造而成。然而当在压力成形开始时或一度停止后继续加工时，会出现粉末填充密度变化，并导致成形部件的重量及尺寸发生变化。
　　新开发的铁粉“JIP CleanMix ZERO”成功解决了这一问题。其主要是通过降低铁粉颗粒及合金化成分粉末颗粒等之间的引力（附着力），成功提高粉末的流动性，使得烧结部件的重量及尺寸趋于稳定，提高铸型填充性。
　　使用“JIP CleanMix ZERO”具有以下优点：
1）最初加压或重新加压后的不连续重量变化减少一半左右，由此可提高压力成形时的成材率；
2）易于进行成形加工时的条件设定，可减少试制成形次数；
3）比传统铁粉更易于向狭窄空间进行填充，能生产以前难于加工成型的部件；
4）由于不含传统上为提高流动性而添加的金属皂，可以省略清洗或磨削烧结部件表面附着的因金属皂造成的煤及污渍的工序。