汉钢1#8机8流方坯连铸项目一次热试成功

2011年12月29日12点，在陕钢集团党委副书记、汉钢公司董事长、党委书记杨海峰同志一声令下，火红的钢坯缓缓拉出，顺利进入出坯区域，这标志着由中冶连铸总承包的汉中钢铁公司新建1#八机八流方坯连铸机一次热试成功。

该项目是陕钢集团汉中钢铁公司“实施汉中钢铁产业升级和灾后重建项目”，是一台R10m八机八流方坯连铸机，铸坯断面为150×150mm、160×160mm（预留），定尺长度为6～12m，预计年产合格连铸坯170万吨。主要生产钢种包括普碳钢、低合金钢、HRB335、HRB400、45钢为代表的优碳钢；40Cr为代表的合金钢；H08为代表的焊丝钢等。

为保证该项目铸坯表面质量和内部质量，以及满足合金钢生产的需要，中冶连铸在此项目中全面集成了8流整体中间罐、高效三维立体锥度结晶器、结晶器电磁搅拌、二冷动态模型配水、红外摄像定尺等各项先进技术和装备，用以实现钢水流动控制保护，适应铸坯凝固、传热，保证连铸坯质量和铸机作业率等具体目标。

汉钢1#连铸机项目工期非常紧张，平台设备的安装调试仅仅用了18天，这充分体现了中冶连铸项目组过硬的技术和项目管理水平。设计经理前期设计工作严谨、细致，使后期现场设备修配改的工作量大大减少；施工经理合理组织施工方案，积极协调甲方和施工单位配合进度；后期现场调试团队在项目经理带领下每天坚持17个小时以上的高强度工作，不惧严寒和辛劳，确保该项目按汉钢要求顺利投产。该项目从连铸机的制造质量到项目成员的服务质量、以及铸坯的质量都获得了客户一致的好评。