“2018全国连铸保护渣及铸坯质量控制学术研讨会”圆满落幕

会议时间：2018年8月30日—31日

主办单位：河北省金属学会、中国金属学会炼钢分会、华北理工大学、山东金属学会、山西省金属学会、江苏省金属学会

协办单位：冶金交流中心

主持人：河北省金属学会秘书长陈冬

会议内容：

8月30~31日，在唐山华北理工大学隆重召开2018全国连铸保护渣及铸坯质量控制研讨会。

会议由华北理工大学副校长王书桓主持，莅临的主要专家：北科大张家泉教授，东北大学朱苗勇教授，华北理工大学朱立光教授，重庆大学唐萍教授，唐钢李梦英教授等，本次参会科研院所、高校、企业共有90余家，参会代表180余人。会议有17篇典型报告发言，收录论文70余篇。

河北省金属学会陈冬秘书长致开幕词，生动深刻的讲述保护渣与铸坯质量的相互关系，很好的诠释了会议的主题。随后，华北理工大学朱立光校长致欢迎词，对各位专家、各位代表和同仁表示热烈的欢迎和衷心的感谢，详细的介绍了保护渣的重要性及其存在的问题，描述了保护渣的发展情况。同时也为广大同仁讲述了华北理工大学的发展历程、学校规模、师资力量、学术成果。最后朱立光校长代表学校对这次大会的胜利召开表示祝贺，同时预祝“2018全国连铸保护渣及铸坯质量控制学术研讨会”取得圆满成功。

开幕式顺利的召开之后，全体参会成员进行合影留念。

上午由河北省金属学会副秘书长张敬民主持。

首先是由北京科技大学的张家泉教授进行精彩报告，报告的题目是《提升钢材品质的若干连铸工艺精细化控制问题》。张家泉教授介绍了梯队成员、研究方向及研究成果，同时提出了浇铸与过程控制技术精细化、智能化发展是大势所趋。张家泉教授详细地讲述了浸入式水口插入深度对过热度与坯壳生长的影响、浸入式水口的安装情况对大方坯、板坯浇铸的影响，提出电磁搅拌不仅是电流和频率的问题，讲述安装位置与发展多模式或组合搅拌的必要性。最后提出高品质钢生产能力、高端用户的供货能力或个性化低成本订制能力是检验一个企业生产技术与管理水平的试金石。

随后由东北大学的朱苗勇教授进行汇报，汇报的题目是《包晶钢连铸过程的凝固特性与裂纹控制策略》。朱苗勇教授讲述了包晶钢连铸凝固传热特性、连铸坯横角裂纹形成机理及连铸坯表面裂纹防止技术三部分内容，得出连铸高效化是实现钢铁生产流程高效化个节能减排的关键，连铸工艺与装备技术的开发适应其高效化的发展要求和需求，特别是品种钢无缺陷连铸坯的生产问题。并认为连铸坯高温凝固组织结构高塑化控制的高效传热曲面结晶器（ICS-Mold）、铸坯晶粒超细化二冷控制（GSF-SCC）以及高温连铸坯超强冷高塑化技术（SUC）是连铸技术的重要发展方向，此类技术的开发与应用实现高效钢铁生产、引领世界的必由之路。

上午最后报告人是华北理工大学朱立光教授，汇报的题目是《非牛顿流体连铸结晶器保护渣剪切变稀特性研究》。朱立光教授首先介绍了高品质钢连铸实验室的发展历程、师资队伍、研究方向、学术成果及设备等。主讲内容分为非牛顿流体保护渣的制备、剪切变稀性质的分析、分子动力学模拟、拉曼光谱分析与作用机理、冶金动力学、冶金热力学及应用效果等7个方面，汇报内容具有夯实的理论、大量的实验、深度的剖析、良好的应用。得出了保护渣中B2O3含量对剪切变稀率影响机理及影响规律等重要结论。

下午由东北大学朱苗勇教授主持学术会议。

首先由重庆大学唐萍教授进行汇报，汇报的题目是《高铝钢连铸结晶器保护渣特点及研究现状》。唐萍教授主要讲述了高铝钢浇铸存在的问题、高铝钢中Al与SiO2反应的热、动力学分析、CaO-SiO2-Al2O3渣系保护渣低粘度、低凝固温度区间、溶剂在CaO-SiO2-Al2O3渣系中的作用特点、连铸工艺参数与保护渣中铝含量变化关系物理模拟及高铝钢保护渣应用实践等6个部分。通过大量的实验研究低碱度CaO-SiO2渣系和非反应CaO- Al2O3渣系，最后低碱度CaO-SiO2渣系成功应用于高铝钢生产。

随后由河钢唐钢李梦英教授级高工进行汇报，汇报的题目是《100t转炉流程洁净钢生产的控制技术》。主要讲述了对洁净钢定义的探讨、唐钢100t转炉流程洁净钢技术背景、主要技术研究以及洁净钢技术实施效果等四大方面。最后提出针对100t转炉流程洁净钢生产的难度较大，关键在于转炉终点、过程温度及连铸恒拉速为标志的生产稳定控制。洁净钢生产是一种通用性平台技术，研发过程应注重机理与实际结合，重视实际应用的可行性，取得具有推广价值的研究结果。

辽宁科技大学艾新港副教授, 河钢乐亭钢铁有限公司李立勋专家, 华北理工大学陈伟教授, 华北理工大学张庆军教授,唐钢公司路博勋工程师，德龙钢铁  田宝生 主任工程师，华北理工大学  肖鹏程  博士，宣钢李玉祥工程师，唐钢不锈钢郭银涛工程师，唐钢制造部于继洋工程师，唐钢中厚板王重君专家分别针对保护渣及连铸坯质量控制方面进行了精彩的汇报，经过一天半的时间，对保护渣及连铸坯质量进行深入、全面的剖析，此次会议对保护渣及连铸坯表面质量的研究与发展起到了一定的推动作用，具有重要的意义。

会议期间，参会代表们积极踊跃地发言和交流。有很多成功经验和合理化建议值得大家学习和借鉴。 会议经过两天紧张的工作，达到了预期的目的，收到了良好的效果。 许多会议代表希望，连铸保护渣及铸坯质量控制研讨会或专题会应实行常态化，建议每两年召开一次。有利于共同促进和提高我国装备制造业向健康的方向发展。