攀钢煤化工厂物耗成本降低
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攀钢钒煤化工厂积极寻找降本增效突破口,采取系列举措,努力完成公司下达的降本指标。9月份,该厂物耗成本比奋斗目标降低857.67万元,降本增效工作取得成效。受攀枝花周边部分煤矿关停的影响…
攀钢钒煤化工厂积极寻找降本增效突破口,采取系列举措,努力完成公司下达的降本指标。9月份,该厂物耗成本比奋斗目标降低857.67万元,降本增效工作取得成效。
受攀枝花周边部分煤矿关停的影响,低灰郊区煤供应不足,配煤成本上升,降本难度增大。为此,该厂千方百计降低配煤成本,根据现有库存量,优化调整配比方案,同时加强与供应公司等单位、部门的协调沟通,增加日倒运火车皮数量,快速将储存在格里坪煤场备用的低灰郊区煤倒运回本部煤场,确保阶段性品种煤的配用量。
针对配煤成本上升、深加工系统检修、4号高炉年修的生产实际,该厂积极实施挖潜降本增效措施:再次清理了机旁备材,开展修旧利废、修配改代,降低当期成本,同时对耗材进行再次分析分类,将可延缓至下期的备材尽可能推后,降低设备材料费用。努力克服因4号高炉年修带来的结焦时间延长、出炉数量减少、焦炭减产的影响,强化干熄焦管控。9月份,该厂干熄焦率达98.35%,创投产以来最好月水平;全月停产检修时间仅为5.5小时,确保了蒸汽产量的增加,创收413.1万元。该厂还进一步优化生产工艺,强化生产操作,酚提取率达73.33%,较去年全年提高了8.42%;轻苯收率达0.88%,较去年全年提高了0.03%,共创效192万元。