钢铁业劣汰倒逼河北焦企重整

——产能削减数量全国居首，原料需求萎缩质量要求提高

“政府动真格了，我们不拆也不行。”近日，记者在采访工信部淘汰落后产能名单中一家钢铁企业负责人时，他告诉记者：“如果不拆的话，整个厂子都会被停电断水，生活用电都不给。”

在炼铁和炼钢领域，河北企业需淘汰的落后产能数量均列第一名。按照河北省政府的计划，9月底前,该省将淘汰炼铁产能1181万吨。到明年年底之前，省内所有400立方米及以下高炉、30吨及以下电路转炉都将被淘汰，共减少2000万吨的落后产能。作为当地最大的民营钢企，唐山国丰钢铁公司率先拆除了两座目前还算符合国家产业政策的高炉。据国丰钢铁公司副总经理付广华介绍，经过这几年不断地淘汰落后产能，唐山地区的炼铁炉最低在600立方米，大的钢铁企业的高炉一般是1800~2500立方米。

钢铁行业需求的变化直接决定了焦化企业的冷暖。淘汰炼铁产能对于河北省焦化企业来说，意味着焦炭市场需求会大幅萎缩，同时大容积率高炉对焦炭的质量要求会更高。此轮淘汰落后产能之后，焦化企业的市场竞争形势将更趋激烈。

“我省焦化企业已经到了最关键的时刻，不整合是没有出路的。”河北省焦化行业协会副主任郄文革表示。他认为，河北省焦化企业应适应低碳经济的要求，加大节能减排工作力度，调整组织结构，向集团化发展，形成若干个在全国甚至世界具有重要地位的焦化企业集团，为全省钢铁工业的发展提供更优质的产品和服务，使河北省钢铁与化学工业的优势更加突出。

目前，开滦集团正在对北京北燃实业公司唐山佳华公司进行控股整合，整合后开滦焦化规模将达到年产焦炭940万吨。根据合作意向，开滦集团控股的开滦股份将持有新公司51%的股权。整合重组后，开滦在京唐港区的煤化工园区拥有6米以上技术先进的大型焦炉10座，并配备了先进的干熄焦设备。焦炭设计规模为每年610万吨，园区化工产品加工规模可发展为每年生产甲醇80万吨、焦油加工100万吨、苯加氢20万吨、己二酸15万吨、聚甲醛6万吨，将成为国内规模最大、技术先进、产业链延伸完全、具有循环经济示范意义的绿色煤化工园区。

通过有序扩张，开滦集团已形成从煤炭开采、煤炭洗选到焦炭及煤化工产品加工的完整产业链。今年以来，随着一批大项目的开工投产，开滦煤化工产品将扩展到40种，全年营业收入预计达到130亿元。

刚刚完成资产重组的冀中能源集团提出，要实施多元发展战略，延伸化工产业链，培育新的经济增长点。冀中能源旗下峰峰集团规划到２０１５年，形成年产３００万吨焦炭、３０万吨甲醇的生产能力，成为我国北方重要煤化工基地。冀中能源另一家下属企业金牛天铁煤焦化有限公司的两座焦炉已经顺利投产并达产，全年产焦60万吨，实现销售收入8亿多元。

河北省焦化行业协会表示，在集团化的基础上，河北焦化企业为求自身发展，还要向上、下游产业链延伸，调整产品结构。业内人士认为，焦化生产过程中会产生大量的焦油、粗苯和煤气等产品，对其进行深加工可提高产品附加值。河北可据此形成以焦化工业为核心的煤化工产业集群。

“面对激烈的市场竞争，我们必须提高资源利用率和产出效率，增强企业的核心竞争力。”建滔集团营销总经理王仁杰向记者介绍，他们在发展现有焦化产品的同时，拓展煤化工产业链，提高煤资源产值。他们形成了从原料煤到焦炭、甲醇、精苯、醋酸的产品链条，可以把每个生产环节的产品和排放物作为原料投入到下一道的生产工序，在全行业不景气的情况下，取得了较好的经济效益。

“向下游产业链延伸，生产高附加值的化工产品不但能弥补损失，还可增强抗风险能力。”旭阳焦化集团营销总经理王英其认为，把化工产品当成主产品，把焦炭当成副产品，这也许是焦化企业扭转行业困局、改变艰难生存环境的一个出路。从焦炭到焦油，再到轻油、洗油、沥青、工业萘等，他们的产品每前进一步，价值都在大幅提高。（来源：中国化工报）