49周钢厂生产、检修和产能发展情况

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一、京津冀地区【带钢】本周京津冀地区96条带钢生产线开工48条，开工率为50%，较上周下降3.1%。区域钢厂带钢线条数生产线检修/限产情况天津荣程2正常生产双盈2停产岐丰2停产胜达2停产…

一、京津冀地区

【带钢】本周京津冀地区96条带钢生产线开工48条，开工率为50%，较上周下降3.1%。

区域	钢厂	带钢线条数	生产线检修/限产情况
天津	荣程	2	正常生产
	双盈	2	停产
	岐丰	2	停产
	胜达	2	停产
	保润达	1	停产
	仁通	1	停产
	利多丰	1	停产
	轧一联升	1	停产
	高盛	1	正常生产
	通源	1	正常生产
	大强	1	停产
	兆博	1	停产
	宝丰	1	停产
唐山	145-162	28	8条正常/20条检修或停产
唐山	355以下	28	19条正常/9条检修或停产
廊坊	前进	4	正常生产
	胜宝	3	正常生产
	宏升	2	停产
	新亚	1	正常生产
	三利	1	停产
	会兴	1	停产
	龙发	1	停产
	新冠	3	正常生产
	新钢	2	正常生产
邢台	德龙	1	正常生产
邯郸	纵横	2	正常生产
武安	文丰	1	正常生产
武安	普阳	1	检修

二、唐山地区

【螺纹钢】本周唐山螺纹50条生产线，检修35条，产能利用率为43.35%，较上周持平。本周影响产量约27.19万吨。另据了解，其中在生产厂家多采取白班生产。

【线材】本周唐山线材57条生产线，检修28条，产能利用率为55.29%，较上周持平，影响产量约25.93万吨。

【型材】本周唐山地区型钢厂角槽钢开工率较上周有所下降，本周唐山地区型材产能利用率为74.49%，较上周上升1.92%。据不完全统计，本周（11月29日-12月03日）唐山地区49条型钢生产线，19条检修，累计影响产量为13.27万吨，产能利用率为74.49%，较上周上升1.92%。其中角钢7条检修，累计影响产量4.34万吨，产能利用率为61.49%，槽钢10条线检修，累计影响产量为7.19万吨，产能利用率60.95%，工字钢及H型钢共2条线检修，累计影响产量为1.75万吨，产能利用率为92.16%。

【145mm带钢】本周唐山23家145带钢厂28条带钢线中，20条检修或停产，影响产量25.15万吨，产能利用率为32.2%，较上周下降5.5%，8条带钢线正常生产，开工率为28.57%，较上周下降7.14%。

【232mm以上带钢】本周唐山20家232系列带钢厂28条带钢生产线中，9条带钢线检修或停产，影响产量17.01万吨，产能利用率为69.32%，较上周下降3.15%，19条带钢线正常生产，开工率为67.85%,较上周下降3.57%。

三、晋蒙地区

本周晋蒙地区在统81座高炉总容积为73970m³，其中有31座检修（含停产），检修高炉容积合计22440m³，较上周增加5000m³，产能利用率64.61%，较上周下降8.53%。本周高炉检修影响产量合计约48.58万吨，占正常产量约35.39%。

四、其他地区

钢厂	检修情况
安钢	本月初开始安钢1780mm热连轧机错峰生产，从本月15日开始计划检修8天，预计影响热卷正常产量达8万吨以上。
山西星原	山西星原钢铁于12月3日对一座550m³高炉停产大修，计划为期60天左右，日均影响铁水量约在0.15万吨左右。
山西星原	山西星原钢厂于12月3日对高炉进行检修，随后盘螺及带钢生产线也同步检修，目前生产线日均影响产量约在0.3万吨/天左右。
山西高义	山西高义钢铁于12月初对一座1380m³高炉停产检修，复产时间未定，日均影响铁水量约在0.4万吨左右。
安徽马钢	安徽马钢计划于12月3日对其中厚板产线进行停产检修，预计复产时间12月10日，影响产量约2万吨。

产能发展

【湛钢2250毫米热轧工程投产】

11月29日，由中冶赛迪集团设计、中国二十冶集团承建的宝钢湛江钢铁基地2250毫米热轧工程热负荷试车并成功投产，产线一次轧制成卷，卷形良好。

该工程是宝钢湛江钢铁核心工程之一，定位为全球常规热轧装备最先进、最具竞争力的产线之一，具备“高强、高效、低耗”特点。中冶赛迪集团承担了工厂设计，加热炉EP、高压水除鳞EP、平整机EP和水处理EPC工程，以及部分非标设备设计。该工程采用了中冶赛迪集团自主研发的步进梁式板坯加热炉脉冲燃烧和智能控制技术，凸显节能、环保、高效等高端热工特色；采用了中冶赛迪集团自主研发的高强热轧带钢平整机组技术，最大带钢运行速度400米/分，处理带钢最大抗拉强度1000兆帕，卷取张力达到国内同类机组最高。

【宝钢环形炉烟气余热回收改造工程完工】

12月1日，中冶宝钢技术第二分公司承接的宝钢股份公司硅钢部3号环形炉高温烟气余热回收利用改造工程全面竣工。

宝钢股份公司硅钢部3号环形炉设计年产硅钢12万吨，每年约产生上亿立方米300摄氏度的高温废气，本次改造工程通过增加废气余热回收装置，将其中蕴含的大量热能回收利用，达到节约能源的目的。项目施工内容包括余热回收烟气系统、汽水系统和三电系统的改造，主要包括新增烟囱、废气风机、补水箱及远程控制系统等。工程涉及土建、电气、机械、仪表、通迅等多个专业。工程竣工投产后每年可节约标准煤1890吨，折合经济效益250余万元。

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