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影响CaO基复合脱硫剂脱硫效率的因素分析
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铁水预处理脱硫技术已广泛应用于现代炼钢生产。常用的铁水预处理脱硫剂主要有4大类：苏打系、电石系、镁系、石灰系。其中，苏打，脱硫剂利用率低，脱硫效果差、环境差、污染大，对人体有害；…
铁水预处理脱硫技术已广泛应用于现代炼钢生产。常用的铁水预处理脱硫剂主要有4大类：苏打系、电石系、镁系、石灰系。其中，苏打，脱硫剂利用率低，脱硫效果差、环境差、污染大，对人体有害；电石有很强的脱硫能力，脱硫反应是放热反应，有利于减少温降，但电石价格昂贵，脱硫剂成本高；镁粉系脱硫剂虽然消耗量小、反应速度快、脱硫效率高，但镁粉价格昂贵，操作控制较困难，石灰是价格最便宜的一种脱硫剂，同样具有较强的脱硫能力，资源丰富、价格便宜、易加工、安全无污染、脱硫产物疏松、扒渣方便、对罐衬侵蚀轻，越来越广泛的应用于铁水预处理脱硫。
上海盛宝冶金公司的学者从脱硫原理上分析脱硫的影响因素，分析了石灰质量、粉剂粒度、铁水装入量、铁水温度及铁水中钛含量等对脱硫的影响。在国内某钢厂使用业绩表明：1）CaO基复合脱硫剂中石灰是影响脱硫效率的主要因素之一，石灰w(CaO)控制在90%，脱硫效率可达94.2%。2）脱硫剂粒度也是影响脱硫效率的主要因素，粉剂粒度在小于0.15mm比例占96%时，脱硫率可达96.65%。3）提高鱼雷罐车装入量，可提高脱硫剂利用率，装入量控制在250～270t为宜。4）铁水温度从1300℃提高到1450℃，脱硫效率从87%提高至95%。5）铁水中钛含量的增加，造成铁水黏度升高，降低了铁水流动性，恶化了脱硫反应的动力学条件。
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