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含Ti超低碳钢水口防堵措施
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含Ti超低碳钢浇铸过程中，随钢中Ti含量的增加，TiO2-Al2O3类复合夹杂物数量增加，加剧了浸入式水口的堵塞。在低Ti超低碳钢内，典型的夹杂物是Al2O3,含TiO2的复合夹杂物较少；高Ti超低碳钢内…
含Ti超低碳钢浇铸过程中，随钢中Ti含量的增加，TiO2-Al2O3类复合夹杂物数量增加，加剧了浸入式水口的堵塞。在低Ti超低碳钢内，典型的夹杂物是Al2O3,含TiO2的复合夹杂物较少；高Ti超低碳钢内，典型的夹杂物是以Al2O3为核心、外面包裹着TiO2的复合夹杂物。生产含Ti超低碳钢时，应采取以下措施控制：
1、改进RH工艺
延长RH脱碳结束后加入铝合金进行脱氧和合金化处理后钢水的静循环时间，将原来的时间延长，促进脱氧产物Al2O3夹杂物的上浮，减少钢中Al2O3夹杂物的数量，然后再向钢水中加入Ti进行合金化，从而减少钢水中TiO2-Al2O3复合夹杂物的数量。
2、顶渣改质
通过转炉出钢过程和精炼处理结束后两次对炉渣进行改质，控制RH处理结束后钢水罐顶渣中的FeO含量，减少钢水在吊运和浇铸过程中顶渣向钢水内的传氧量，从而减少钢水中Al和Ti合金元素的氧化。
3、保护浇注
在浇铸过程中采用浸入式开浇和剩钢操作，提高保护浇铸效果，减少钢水发生二次氧化，有利于降低钢水中的Ti与氧反应生成TiO2的几率，减少TiO2-Al2O3复合夹杂物生成的数量，以缓解水口堵塞的程度。
4、提高耐材烘烤温度
耐材烘烤不良直接导致水口结冷钢和保护浇铸的氩气孔隙堵塞，恶化了水口堵塞，因此要加强水口烘烤的质量，提高耐材烘烤温度，增厚浸入式水口外层的保温绝热毡，从而减轻钢液在耐材表面冷凝的数量和厚度，保证钢液通道的畅通。
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