为防止不锈钢铸坯在浇铸过程中产生裂纹、偏析、夹杂等缺陷，在连铸工艺、设备配置和精

可采取的措施有：采用钢包下渣检测装置提高钢水的洁净度。中间包铸流采用塞棒控制可保持钢水好的流动性，减少钢水的二次氧化。采用中间包连续测温可以动态、准确地跟踪中间包钢水温度。采用二冷水动态控制可以准确地控制二冷水的水量及拉速，提高铸坯表面及内部质量。采用辊缝自动控制及动态轻压下可实现快速远程遥控，更换铸坯厚度，减少铸坯的中心偏析，改善铸坯内部质量。采用二冷区电磁搅拌（S-EMS）可以打碎在凝固过程中形成的柱状晶，增加等轴晶，改善铸坯内部质量。采用合理的铸坯冷却和修磨工艺来消除或改善不锈钢铸坯的表面质量。