资源优化控制模式降炼铁成本

    日前，河北钢铁集团唐山钢铁集团有限责任公司炼铁部秉承公司最低化库存理念，发挥铁前系统集中管控优势，结合不锈钢区、中厚板区现场实际调研情况，集体把脉、共同分析，迅速建立资源结构优化控制模式，开展了一系列相关举措为库存成本降低奠定了基础。 

　　一是重新确定资源结构优化原则。该部通过与韩国浦项、日照钢铁对标后，实施主原料资源多元化，在主流矿基础上进一步拓展非主流矿；控制烟煤挥发分含量在23%以内，并继续寻找低挥发分白煤，进一步提高烟煤配比；通过各种渠道开拓进口矿资源选择范围，寻求经济适用的各品种物料。该部根据物料性价比测算，减少了高价巴西线物料配加比例。 

　　二是调整原燃料优化控制手段。该部确定国内各主要港口库存以及高炉开工率，判断市场趋势实现错峰采购，为库存降低成本提供资源控制的理论支撑。该部动态跟踪市场变化，将长协矿进料比例控制在70%左右，不足部分用机动灵活的贸易矿补充，并派专人每天盘点消耗库存变化情况，理顺原燃料管理汇报流程，使之制度化、程序化，减小低库存对生产的影响。 

　　三是加强物料生产库存管理，提高资源物流掌控能力。该部提前制定物料进厂组织、库存管理措施、应急预案等，协同公司相关部门加大进厂物料组织，合理匹配港口资源的汽车、火车运力，保证物流链的稳定、均衡、有序供应；根据原燃料资源情况进行科学、合理界定，对外矿库存界定红、黄线预警机制；对进、耗、存计划实行日结算、周分析、月总结，优化倒运路线和场地、卸车组织模式，确定合理物料流，大力开展提高“煤焦三直入率”降费攻关活动，以此减少资金占用，降低物流成本。