“瘦身”体更强：选矿厂改革检修管理模式纪实

入夏，正是人们脱下厚衣换上薄装的季节。最近在选矿厂，一项旨在通过优化定员、对设备检修人员“瘦身”的整合分流改革方案正在有序进行。正如职工们所称：生产车间的检修队伍退下了“棉衣”，轻装上阵了。

“瘦身”担子重

王玉生是选矿厂破碎车间主任。在检修队伍整合之前，他所在的车间有检修人员84人，整合之后，这84人全部合并到厂里的检修车间。王玉生说：“对破碎车间而言，检修机制变了，针对检修项目，破碎车间成了‘业主’，实施‘点检定修制度’，检修车间负责“包修”。人家只管修，至于检修的物件、材料等，均由破碎车间负责。对于检修结果，则由破碎车间验收。”

对于生产与检修密不可分，甚至习惯于依赖本车间检修队伍的破碎车间一下子撤走80余名检修职工，工作如何开展？按照选矿厂整体部署，车间设备管理自有一套管理机构，只不过职能转换了。检修队伍“瘦身”之后，破碎车间设7名点检员，在日常工作中，对车间设备负总责，按照岗位点检和专业点检的要求，要对设备运行状况、使用维护情况了如指掌。

为了适应“业主”这一新角色，点检员们不但平时对设备状况要做到心中有数，而且每逢大型检修项目，他们就要承担起原来检修队伍的职能，为检修车间制定检修方案，明确检修时间、工作量、目标、周期等，虽然不用亲自动手，但责任更重了。

记者在采访中了解到，取消检修队伍后的生产车间“点检员”就是车间的设备“管家”，岗位工人成了设备的“护士”，而检修车间的检修职工则承担起“医生”职责。如果出现设备“带病”作业，或者出现影响生产的设备故障，就要根据实际情况追究“管家”的责任。上至区域主管、技术主办，下至点检员、生产岗位职工、检修人员，责权利非常清晰，形成了一道牢固的设备防护网。

“瘦身”效率高

5月份，刚刚完成检修队伍整合的破碎车间正逢“闭路破碎系统”检修，这也是对新模式的一次检阅。作为“业主”，破碎车间提出整套检修方案，检修车间按照破碎车间制定的检修方案集中“优势”兵力，快速高效地打了一场漂亮仗。

破碎车间主任王玉生高兴地告诉记者：“闭路破碎系统”21天检修一次，按照工艺要求，设备停机时间最长不得超过16个小时。过去由本车间检修人员承担这些任务时，因为检修力量不足，为了抢时间，往往不得不放弃一些不很重要的环节，结果为设备正常运行埋下隐患。由于检修周期不达标，小问题有时也会酿成大问题。而这次由检修车间承担任务后，由于检修力量集中，各个工种齐全，对设备进行了一次非常给力的大检查、大检修，保证了检修质量。

检修车间主任段锦文告诉记者，过去各车间拥有自己的检修队伍，造成条块分割，苦乐不均，属于小体系内运转，偌大的一个检修队伍，平时可能只有三五个人忙碌，其他人员闲置。还有一些车间，因为设备复杂、检修人员工作任务多，非常忙碌，遇到一些“急难险重”的任务，难免捉襟见肘。打破这种模式后，由检修车间统一调度，均衡协调分配检修任务，基本做到了任务分配均衡，大大提高了检修质量和效率。

“瘦身”思路清

选矿厂检修队伍整合是公司深入开展人工成本对标升级，控制人工成本不合理增长的“大系统”的重要组成部分。按照《选矿厂优化定员、设备检修人员统一管理和人员分流实施方案》，选矿厂将逐步积累经验，完善制度。正如选矿厂副厂长杨志强所言，检修队伍整合涉及人员核定、检修费用计算、培训、人员分流等诸多方面，政策性强，影响面大，现在仅仅走出第一步，今后的工作千头万绪，但选矿厂有信心搞好这项改革，全力以赴降低成本，提高效率。

记者了解到，目前，选矿厂全力搞好检修队伍整合工作，实现生产、检修、设备管理工作的有序衔接；全面实施定岗、定员，为优化人力资源配置提供支撑。下一步，选矿厂将围绕新建项目、人工成本对标等开展工作，为企业发展储备更多的生产操作人员和设备检修人员。整合后，设备检修人员总数原则上控制在现有维检人员总数的60%以内，主要承担厂核心设备的检修任务，具备条件的逐步采取设备检修项目承揽方式运行，真正做到脉络清晰，步伐稳妥，效果明显。