长钢烧结厂锁定设备检修周期100天

2013年以来，长钢烧结厂深入推进百分百目标管理法，以更加严、细、实的作风落实相关细则，力求进一步降低设备故障率，提高设备作业率，形成目标向中心衍射的设备基础管理框架，争取设备检修周期向100天迈进。

烧结厂从去年开始，在设备管理上推行百分百目标管理法，即检修计划覆盖率100%，计划准确率100%，计划完成率100%，检修质量合格率100%。以维修预防、预防维修、改善维修和事后维修构成生产维修模式，充分利用设备点检站机制，使设备计划、维修、使用等各条设备管理战线上的相关人员全员参与，经过建立设备管理目标网络，对设备管理查缺补漏，去年全年实现了设备检修周期90天的成绩。

针对100天的设备检修周期目标，该厂从以下几点做起，巩固成绩，提升水平。一是夯实点检站基础管理工作，对点检技术人员实行末位淘汰、区域包保制管理办法，以区域为单位，对设备故障、费用消耗进行考核，抓好储备定额、消耗定额、重点备件寿命管理，形成设备问题闭环管理、集中处理、快速处理的机制，同时将日常点检与专业检修相结合，提高设备检修精准度。二是加大技术改进力度，集中攻关制约检修周期延长的项目因素，着力解决生石灰消化除尘、滚筒粘料、烧结台车备件消耗高等疑难问题。此外，该厂还将开展4号烧结机、1号制粒机大修等15项技术改造项目，为生产保驾护航。