鸿舰重机瞄准对手挖潜增效

　　二氧化碳和乙炔是该公司铸造车间的常用气体。为确保外购气体质量，该公司在气体管理方面设置专人监管，除了确认数量外，还要对气体进行过称称重，避免了供货商欺诈行为。因限电及自身条件限制，该公司部分砂型不能上窑或得不到及时浇注。为避免因型腔受潮而产生铸造缺陷，该公司生产工艺人员先后制作了10多个简易的烘烤工装，用煤气对这些砂型进行烘烤，保证了产品质量，降低了生产成本。同时，加强对炼钢班组的专项考核，明确各项指标。在同等生产条件下，该公司目前的吨钢耗电量要比以前减少100多千瓦时，电极、耐火材料、合金等材料的使用量都得到了有效控制。此外，针对铸钢件漏包浇注的问题，该公司积极选购可靠性高的耐火材料，避免因漏包打不开、浇注失败而导致铸件报废。充分利用剩余钢水浇注小活件，钢水利用率得到进一步提高，直接降低了生产成本。通过对各类材质的原材料进行回收再利用，既节约了合金又提高了产品质量。