首钢坚持“三创”向设备管理更高层次迈进

　　当前，钢铁业面临着产能过剩、消费需求增速下降，资源环境约束增强等不利因素。面对复杂的局面，设备管理系统人员心中有全局，敢挑重担，结合“走转改”活动，以提升设备专业系统管理水平，提高设备管理的效率，降本增效，为首钢低成本生产高端高效产品打好基础。为此，我们主要从以下几个方面着手做好工作：

　　一是按照“三创”要求，解放思想、转变观念、瞄准先进、开拓进取。在“走转改”活动中，设备部开阔眼界，瞄准先进，创新思路，坚持以设备功能精度体系建设为主题，抓住修理费降成本这一主线，大力推进点检、维检、检测和备件管理四大体系建设，促进设备管理水平的提高。同时，组织全系统以修理费全面预算管理为抓手，眼睛向内，苦练内功，深入开展对标挖潜活动。设备系统人员从“自己纵向”“集团横向”“行业标杆”三个方面，结合管理职能转换，深入各基地作业部，对修理费完成情况进行全面深入的总结分析，对比找差，制订相应措施，狠抓落实，取得突出成效。今年上半年修理费计划141512万元，实际完成137804.4万元，比计划降低3707.6万元。

　　二是以“三创”为指导，重心向下，服务基层，追求卓越，永不满足。面对首钢一业多地生产新格局，设备部党委提出要重心向下，服务基层，在服务过程中实现管理职能作用。结合“走转改”活动，设备系统人员深入到首钢京唐、迁钢、首秦、冷轧公司等基地400余人次，就专业管理问题进行摸底、调研、座谈、交流研讨达260余次；深入现场，为各基地服务，跟踪项目进展情况，为基地解决实际问题共130余项，不仅受到基层欢迎，还推动了职能转换，帮助各单位协调设备管理专业问题，成功地解决了首钢京唐、迁钢、首秦公司延长烟道使用寿命等大量实际问题，进一步降低了设备修理费用，收到较好效果。

　　三是持续推进“三创”，努力抓住新机遇，确定新目标、新标准，制定新措施，运用新手段，永不停滞，永争第一。在实践中，设备部深深认识到，随着企业规模扩大和市场竞争日趋激烈，对管理水平的要求不断提高，原有的管理思路和方式难以胜任。为此，根据总公司领导的指示精神，设备部大胆创新，牵头组建成立首钢总公司设备管理委员会，组成了发挥设备系统资源共享、协同管理优势的平台。利用这一平台，组织设备系统专业管理人员先后多次到首钢京唐、迁钢、首秦等生产基地，围绕设备维护范围、修理费口径、修理费管理及分解落实情况、设备检修管理、行业对标、点检架构、点检员的配置等方面的现状及存在的问题进行调研、交流，并对各主要工序修理费与先进企业对标。通过对各基地调研情况进行总结、分析及对标挖潜，按照修理费全面预算管理的要求，组织制定多种有效措施，最大限度延长检修周期和压缩检修项量，降本增效。在深入首秦公司调研中，设备部和首秦公司一道将维检单位纳入设备系统中，进行“一体化”管理经验进行总结，在设备系统中推广，成效明显。2012年首秦公司维检人员精简30%，维检总费用降低10%，维护人员收入增长20%，实现共赢发展。

　　推进“三创”，使设备管理节节攀高。今后，我们要坚持创新创优创业不动摇，深入开展“走转改”活动，通过建立完善的长效机制等措施，向设备管理的更高水平进军，不断提高设备管理水平和效益、效率，为建设具有世界影响力的综合性大型企业集团做出更大贡献。