葫芦岛有色压延阳极生产线成功试生产
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5月14日,由葫芦岛有色电解锌厂自行设计、自行安装的压延阳极生产线生产出的首批300片阳极板投入到电解系统进行生产试验,结果十分理想。 据了解,葫芦岛有色电解锌厂原阳极生产系统一直…
5月14日,由葫芦岛有色电解锌厂自行设计、自行安装的压延阳极生产线生产出的首批300片阳极板投入到电解系统进行生产试验,结果十分理想。
据了解,葫芦岛有色电解锌厂原阳极生产系统一直采用以煤气为热源的阳极锅铸造的生产方式生产阳极板。阳极锅寿命短、生产效率低、操作环境差等因素制约着整个系统的生产。同时,由于生产出的阳极板使用周期短,影响阴极锌产能的提高,导致电解锌系统电耗一直居高不下。为了提高整个电解锌系统的产能,降低直流电耗,葫芦岛有色认真安排和部署,鼓励干部职工开动脑筋,群策群力,以“深入挖潜,降耗增效”为出发点,把“利用闲置设备,自行设计一套压延阳极生产线”作为攻关课题,组建自己的技改小组,全面投入到压延阳极生产线的设计改造制作工作当中。
压延阳极生产线上看似崭新的设备全部是利旧所得,据测算,利旧设备价值达500万元,而新增材料及备件费用仅为20万元。压延阳极全部投入使用后,每年可减少阳极板使用15000块,节约铅锭200吨,银粉2吨,直接经济效益达850万元。
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