邯钢邯宝焦化厂两职工改造除尘挡墙

　　该厂干熄焦一次除尘挡墙是阻挡焦粉、减少锅炉炉管磨损的重要装置。在生产中，当大颗粒焦粉通过除尘器时，焦粉碰撞挡墙，靠自身重力被去除。由于设计原因，一次除尘挡墙的结构不是很合理，自身的重量靠下边的两道拱墙支撑，总重达20多吨。同时，因为除尘挡墙工作环境温度较高，循环气流量大，墙体又为单砖结构，所以挡墙在高温下受到交变的外力冲击时，多次造成检修后坍塌，造成大颗粒焦粉进入锅炉，磨损了锅炉炉管，减少了系统设备寿命，造成了经济损失。

　　针对这种情况，王福兴、刘春雷等人根据一次除尘挡墙存在的缺陷，多次开会研究解决的办法，最终确定了改造方案。他们把挡墙位置向后移至锅炉入口处，并将悬空式的挡墙设置到补偿器下底面，改用浇注料浇注一面矮墙，同时在干熄炉出口处补偿器的上表面，用浇注料浇注一个45度斜面，使循环气体在此处经过时，受到一个向下的作用力，从而改变气体流向，使焦粉的相对高度进一步降低。这样一来，就缩短了大颗粒焦粉水平方向的横移距离，焦粉在重力的作用下，高度不断下降，当到达锅炉入口处时，撞到挡墙而被去除。

　　改造运行半年多来，干熄焦的循环风量有了很大提高，干熄焦处理能力也得到了很大提升，2号干熄焦干熄率由原来的92%提高至现在的96%以上。同时，改造后，挡墙的使用周期可由原来的1年提高到3年以上。