葫芦岛有色除硅渣热酸浸出新工艺获得成功
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葫芦岛有色成功研发除硅渣热酸浸出新工艺,初获成功。截止到4月5日,累计处理除硅渣180余吨,除硅渣含铟指标同比下降0.2个百分点,为公司创造了一定的经济效益。 据了解,除硅渣中铟的…
葫芦岛有色成功研发除硅渣热酸浸出新工艺,初获成功。截止到4月5日,累计处理除硅渣180余吨,除硅渣含铟指标同比下降0.2个百分点,为公司创造了一定的经济效益。
据了解,除硅渣中铟的富集一直是困扰铟冶炼生产的难题,直接影响海绵铟的直产率。为了破解海绵铟生产瓶颈,葫芦岛有色电解锌厂工程技术人员在铟硅分离上做文章。他们查阅大量资料,认真做好每一组小型实验室实验,对实验数据进行认真分析,找出较为合理的热酸浸出工艺方案,并为扩大性生产试验提供强有力地理论支撑。 在生产试验阶段,工程技术人员克服人员少,任务重的实际困难,不等不靠,主动完成了除硅渣泥的加入工作。为了获取准确的生产数据,他们每隔一小时取一次样。分析人员认真分析,精确测量,保证数据的及时准确,为生产工艺提供数据保障。经过多次试验,反复论证,最终确立了除硅渣热酸浸出工艺生产操作的技术条件。
葫芦岛有色充分挖掘设备潜能,利用现有工艺设备条件,在氧化锌工艺二次酸浸岗位集中处理堆存除硅渣,使过去一直无法回收利用的铟重新返回生产系统。这一举措,不仅达到了葫芦岛有色清洁生产地要求,而且金属铟在系统中得到有效富集,海绵铟直产率同比提高近5个百分点。