长钢6号转炉检修完成顺利开产
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随着长钢6号转炉炉衬更换完毕,炉后烟尘治理改造及同步检修项目也陆续完成,于2月29日23时30分开始兑铁吹炼。截至3月2日12时,已经吹炼合格钢水50炉。 6号转炉炉衬更换和烟尘治理改造及…
随着长钢6号转炉炉衬更换完毕,炉后烟尘治理改造及同步检修项目也陆续完成,于2月29日23时30分开始兑铁吹炼。截至3月2日12时,已经吹炼合格钢水50炉。
6号转炉炉衬更换和烟尘治理改造及涉及转炉、连铸、行车、运转、电气等各系统检修同步进行,涉及点多、面广、人杂、现场狭小、交叉作业频繁。炼钢厂成立以厂长为总指挥的检修指挥部,科学部署、超前谋划、积极准备、明确分工、责任到人,本着“检修为生产让路,检修和生产为安全让路”的原则,统筹兼顾、高效组织,并与设备检修部、首钢秦皇岛黑崎耐火材料有限公司、锻压机械制造公司等外协单位通力配合,确保了检修、生产两不误。
在6号炉衬更换过程中,炼钢厂吸取8号转炉更换炉衬的成功经验,多次与施工方沟通协调,严把材料备件前期准备关,洗炉、拆炉、砌炉、烘炉质量控制关、工程验收关,保证了6号转炉炉衬更换高质量完成。另外,检修期间,炼钢厂实行“两炉对两机”生产,并有针对性地开展“单炉30分钟冶炼周期”攻关活动,日产钢达6000吨以上。
承担炉后烟尘治理改造的设备检修部以“安全第一”为前提,在炼钢厂的全力配合下,克服空间狭小、设备体积大、不规则,上、下、左、右多方位交叉作业频繁、现场灰尘弥漫、环境恶劣等困难,24小时连轴作业,以“立体分层、平面分段、循序渐进”为原则,顺利进行了旧设备的拆除和新设备的安装。
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