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废钢铁争夺战的大幕已经拉开
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（图片来自网络） 近来，铁矿石和废钢铁的价格走向出现了脱钩现象。7月份之前，铁矿石价格每吨还是220-230美元，最近暴跌到了每吨130-140美元；而在去年7月末废钢铁的价格曾经是每吨214美…
（图片来自网络）
近来，铁矿石和废钢铁的价格走向出现了“脱钩”现象。7月份之前，铁矿石价格每吨还是220-230美元，最近暴跌到了每吨130-140美元；而在去年7月末废钢铁的价格曾经是每吨214美元（26万韩元），可到今年7月末，已经上涨到了513美元（60万韩元）每吨，足足涨了140%之多。
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那么是什么推高了废钢铁的价格呢？答案就是“碳中和”。在《巴黎协定》（The Paris Agreement）中，许多国家都提出了自己的“碳中和目标”，中国的目标是在2060年实现“碳中和”，韩国提出的是“2050碳中和”目标。各国要想实现自己的目标，首先就要对本国的碳排放“大户”进行改造和治理，钢铁企业就是“大户”之一。
高炉工艺是钢铁生产的主要工艺，如果直接使用铁矿石和焦炭炼钢的话，会产生大量的二氧化碳；但是使用电炉工艺把废钢铁融化成铁水，就可以最大限度地减少二氧化碳的产生。据测算，使用电炉工艺生产钢铁所产生的二氧化碳，仅是高炉工艺的20%。
韩国的浦项钢铁公司（图片来自网络）
但是，这样一来就促使废钢铁的使用量大幅增加。以韩国为例，当前它的钢铁总产量是4900万吨，其中已经包含了15%的废钢铁使用量，即740万吨。如果增加10%的废钢铁用量比率，每年就要增加490万吨的废钢铁需求量。
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占全球钢铁产量约50%的中国，也面临着同样的问题。据业界推算，中国钢铁产业的二氧化碳排放量，占全国总排放的15%，如果不进行整改，中国则很难实现2060碳中和目标。其实在钢铁生产过程中，能够大幅度减少二氧化碳排放的方法是氢气还原炼铁工艺。但是，这项工艺目前尚处在研发阶段，距离商业化还有很长的路要走。现在的当务之急就是扩大使用电炉工艺，增加废钢铁的原料比例。中国现在已经开始了扩大电炉比重的产业重组，其核心是，把电炉比重从目前整体钢铁生产的10%增加到2030年的40%。
中国上海的宝钢（图片来自网络）
因为中国钢铁产量在全球的占比之高，所以，中国打个喷嚏，全球的钢铁市场就会得感冒。事实上，中国7月份将粗钢（铁水）产量下调到了8679万吨，同比下降约8%。与之相反，废钢铁的使用比率逐年提高，中国国内废钢铁的需求剧增了10~20%。由此引起了全球铁矿石和废钢铁价格的正反方向的连锁反应。
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世俗观念认为废钢铁是“再生废旧物品”，容易被人们所忽视。其实，在新型冶炼技术还没有真正形成“质的突破”的时候，废钢铁已悄然成为不可或缺的与铁矿石同样重要的“资源”。当年在二战时期，日本就是因为美国对其采取了石油和废钢铁禁运的制裁措施，才在1941年12月7日，对夏威夷的美军基地发起了突然袭击。80多年后的今天，废钢铁的重要性日渐凸显了出来。一场“没有硝烟的战争”已经来临，阴云密布，雷声隆隆。
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现在，世界各国逐渐对于废钢铁的重要地位有了深层的认识，纷纷开始采取措施限制出口。但是，市场对于废钢铁的需求仍在与日俱增。钢铁业界的相关人士认为，这不仅是中国，也是日本、韩国和俄罗斯等高炉比重较高的钢铁生产国共同出现的动向。这种现象不是暂时的，而是长期的结构上的变化。可以断定，废钢铁争夺战的大幕已经拉开 。
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