绿色发展不止步！永钢参与国家重点研发计划项目

近日，国家重点研发计划项目“钢铁工业低浓度大气污染防治关键质量基础研究及应用示范”正式立项。永钢承担该项目五个子课题之一“钢铁工业低浓度大气污染物防止关键质量基础应用示范”。

该项目由中冶建筑研究总院有限公司牵头申报，永钢集团与中冶检测认证有限公司、中国计量科学研究院、中国合格评定国家认可中心、中国标准化研究院、清华大学等9家单位联合参与。该项目属于国家质量基础的共性技术研究与应用专项，由国务院国有资产监督管理委员会推荐，是“十三五”国家重点研发计划。

项目实施背景

一直以来，钢铁行业给人的印象总是傻、大、黑、粗。这是因为其产物环节多，污染物排放量大，已成为大气污染主要排放源之一。随着社会的发展，钢铁工业中低浓度、难采集、非常规污染物对环境的影响逐渐受到重视。

《环境保护税法》要求按大气污染物按排放总量和排放浓度征收税款。环保费改税，上升到立法层面，彰显国家对环境整治的重视与决心，促使钢铁企业更重视环保、更坚定减排降污的方向。

生态环保部等五部委联合印发了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，对有组织排放、无组织排放和大宗物料产品运输，分门别类提出指标限值和管控措施，实现全流程、全过程环境管理。

这对污染物采集、检测监测计量方法精度提出了更高要求。因此，亟需打破低浓度大气污染物防治领域质量基础设施体系性瓶颈，完善超低浓度污染物采样困难，检测监测精度不足，计量手段缺失等科学性问题。

绿色发展措施

近5年来，永钢投资超过60亿元推动企业的绿色环保建设，秉承环保不仅要满足“国标”，更要满足“民标”的理念开展环保工作，持续续投入巨资开展钢铁生产过程中污染物的研究与防治工作，建设了包括烧结烟气脱硫、固废和污水处理等200多项具有国际先进水平的节能环保项目，深度推进企业的超低排放改造。

在水污染防治、大气污染防治、噪音防治、厂区绿化等方面，永钢全方位、高标准、快节奏的推进绿色发展，将钢厂打造成“4A级旅游景区”，取得了良好的成效，也获得了社会各界的高度评价，被国家节能中心树为“推动绿色发展示范基地”，并成为全国第一家同时获得“绿色工厂”和“绿色供应链管理示范企业”的钢铁企业。

2008年，建设日处理能力达到3.5万吨的污水处理厂，使得厂区的水全部实现循环利用。今年6月5日，中共中央政治局常委、全国人大常委会委员长栗战书来到永钢污水处理厂，检查指导水污染防治工作，对永钢的绿色发展工作给予了充分肯定。

2013年，永钢上马了国内第一条配备活性焦烟气脱硫系统的烧结生产线，可实现脱硫、脱硝、脱二噁英、脱重金属、脱粉尘等“五个脱”，今年永钢3台烧结机全部实现了“五个脱”，并达到了超低排放要求。

2017年12月，永钢在厂房屋顶荷载范围内，建设太阳能光伏发电站，为公司提供绿色清洁电力。

2018年，永钢投资近亿元建设了原料场1-7#高炉焦炭堆场封闭项目，大棚投影面积达7.4万平方米、可容纳原料超30万吨的原料。不仅减少了固体废弃物的扬尘，还能对焦炭区域雨水及污水进行集中收集处理后排放。同时，有效地降低了作业区域内堆取料机、挖机及汽车等作业设备噪音的排放，有利于环境保护。

2018年，永钢上马3D打印生产线，创新钢渣循环利用，将企业生产的废钢渣打印出了环保监测小屋、污水池、生态厕所等。

2018年，永钢完成了22套污染源自动监控设备安装、调试及联网工作，同时建立了环境监控一体化平台，对公司环境监测数据实时公开，各类监测数据一览无余。

2019年，公司投入超7亿元用于烧结机烟气净化系统的升级改造，今年8月份，永钢300平方米烧结机烟气净化系统已正式投入使用；随后，永钢1号450平方米烧结机烟气净化系统也顺利实现通烟气投产。这标志着永钢烧结排放已全面达到超低排放标准。

项目实施作用

永钢参与的国家重点研发计划项目，实施后将有助于解决我国钢铁工业低浓度大气污染物采样难、检测精度低、检测方法缺失、产生原因复杂等共性技术问题。建立钢铁行业大气污染排放计量方法，探明绿色钢铁产品认证方案，形成检验检测认证的关键技术，实现环境在线监控的管理新模式，完善我国国家质量基础设施。从而，实现钢铁行业大气污染物的有效监管，有利于推进钢铁企业超低排放改造，促进淘汰落后产能和不符合环保标准的生产设施，加速钢铁工业升级，为政府的环境监管工作提高技术支持，促进我国经济社会绿色、协调、可持续发展。

该项目的成功立项，是永钢在钢铁行业大气污染防治领域优势地位的集中体现，将进一步提高永钢在钢铁行业大气污染防治领域的关键核心技术水平，提升企业绿色制造能力，助力永钢加快转型升级步伐，实现企业高质量发展。