攀钢“智慧矿山”建设步伐矫健

　6月13日，鞍钢集团“两化融合”示范项目——矿业公司选钛厂MES系统建设工作人员正在对发运及能源管理模块进行功能测试。该项目预计9月底建成，上线后，将实现生产过程管控一体化。

　　攀钢着眼未来冶金矿山发展方向，不断完善科技创新机制，提高科技创新能力，全力推进“智慧矿山”建设。项目全部实施后，所有系统将在网络平台提供的高速可靠的物联通道上，实现现场层、生产层、控制层、应用层和决策层的透明管理，并通过采选一体化智能产线集成打造，实现生产与管理深度融合，建设成国内先进和谐、绿色、数字化矿山。

　　矿业公司今年加大“智慧矿山”建设投资力度，重点通过各主体厂矿基础自动化改造及信息系统建设，实现自动化生产水平提升及生产、安全、设备管控能力提高。截至目前，该公司已建成GPS矿车调度系统、采掘计划编制系统、尾矿库在线安全监测系统等20余项，初步实现了重点产线和重点作业自动化和信息化。在攀枝花铁矿和白马铁矿采场，GPS矿车调度系统可根据采场作业情况，智能安排行程路线和作业点，矿山物流智能化雏形初现；在选矿厂破碎集控室内，通过电脑对无人值守自动化系统进行操作，实现了设备远程集中启停、实时监控生产运行情况、在线查找故障等功能，不仅提高了生产效率，保障了设备稳定运行，降低了职工劳动强度，改善了作业环境，还优化作业人员48人；白马、密地尾矿库（坝）的感知与预警系统，实现了对尾矿库库区的降雨量、液位、水质、压力、坝内应力等参数的实时自动化监测和尾矿库（坝）危害（危险）预警预报。此外，地测地理信息管理系统、采掘计划编制系统实现了矿山地质情况信息化，对下一步实施数字化采矿，解决矿山作业点位多、位置分散、作业环境差等问题，起到了强力支撑作用。设备点检管理系统及财务管理系统、成本控制管理系统、人力资源管理系统等信息管理系统，极大地提升了企业信息化管理水平。

　　此外，矿业公司生产管控系统和选钛厂MES系统建设将于9、10月上线投运。目前，与生产管控系统配套的生产调度指挥中心、生产过程信息收集和实时监控中心、突发事件应急指挥中心正在加紧建设。届时，“坐镇”矿业公司“大本营”，即可直观了解各生产车间主体设备生产情况，实现指挥、调度、管控三位一体。选钛厂MES系统集远程监控、智能计算等功能为一体，可实现优化作业流程、增强生产管控能力、优化岗位作业人员的目标。

　　矿业公司相关负责人介绍，下半年还将对兴茂公司江南选厂集中值守系统，白马、攀密片区的变电所、泵房无人值守系统及能源管控系统立项建设。同时，无人矿车运输、无人电机车自动化改造等项目也在规划中。