“改”出来的“效益果”

三立气体输灰作为烧结生产重要的熔剂灰运输系统，对烧结生产至关重要，但受低气温影响，加之其耗气量大且处于公司动力管网的末端，使得压缩空气含水量大，容易造成输灰系统的气动阀内结冰而失效，进而发生输灰管道堵塞等故障，每遇寒冬，连年如此，影响烧结生产。

　　面对困扰，陕钢集团汉钢公司炼铁事业部烧结专业技术人员考虑输灰控制系统开放空间小，研讨后决定采用氮气替代压缩空气，有效缓解结冰问题，通过给原φ20压缩空气管道加装阀门，并在其阀门后面开口并入Φ20氮气管道及阀门，实现气动控制系统两种气体之间的在线互换，气温低时，短期采用氮气，气温高时采用更为经济的压缩空气，有效保障输灰的稳定。此外，为解决压缩空气压力大幅波动造成输灰系统堵管问题，专业技术人员在输灰主吹管道上加装压力传感器，并将数据实时传输显示在操作人员电脑的画面中，有效提升操作人员的应对能力，通过及时调整输灰给料量解决堵管问题，消除管道堵塞带来的粉尘溢出事故。

　　改造完成投用后，解决了气动阀结冰问题，改造系统稳定可靠，至今未发生过输灰堵管事故，有效优化了输灰系统。通过改造，年可节省备件及维护费用6万余元，间接减少生产损失20万左右。