“止血”之役

当前，衡阳华菱钢管有限公司（以下简称“衡钢”）感受到了久违的市场“阳春”，其高端产品也一步步打入高端国际市场，月度盈利从4000万元上升到6000万元、8000万元，再到1亿元。

　　2015年以来，该公司在外部市场强力推进“破冰”的同时，在内部打响了清理关联交易、降低生产成本的“战役”，于困境之中撕开了一道道新的突破口，成功化解了企业地处内陆、物流成本比同行高的劣势。数据显示，衡钢铁水成本从前两年的比行业平均水平高150元/吨变为现在的比行业平均水平低30元/吨。

　　全面清理对外业务

　　整顿堵漏来“止血”

　　2015年~2016年，媒体不断爆出国内钢管企业破产、倒闭、关停的消息，这让衡钢员工体会到了来自市场的深深“寒意”。以往带来可观利润的高效品种，当时的价格也在行业平均成本线附近徘徊，利润空间的极度压缩让企业陷入亏损“泥潭”。

　　在这样的局面下，衡钢与外委单位之间签订的产品加工、劳务合同等的价格如果一直按照原来的标准，不随市场变动，则不利于削减成本，不利于增强市场竞争力。2016年初，上任不久的衡钢总经理凌仲秋决定先从内部“止血”入手，严格堵塞费用、成本方面的“跑冒滴漏”，全面清理各项对外业务，同时通过议价使外协价格在原来的基础上下浮20%以上。

　　“无情市场提出了无情要求。”2016年1月21日，衡钢召开了清理对外业务首次工作会，公司高层和相关工作人员对500多项对外业务进行逐项审议，一项项地对钢管加工费用、外委维修费用等进行把关和梳理。2016年1月22日零点，工作人员从温暖的会议室走出来，呼啸的北风不禁让他们打了个寒噤。此时，负责该项事务的企业管理部经理朱红平和员工肖圣朋加快了赶往办公室的脚步，会议纪要必须尽快通过办公自动化（OA）系统发给相关部门，督促大家加快工作进度。一个星期之后，衡钢又进行了第二轮的对外业务全面清理。仅2016年第一季度，衡钢就密集组织召开了5轮对外业务清理专题会。

　　2016年3月份，衡钢物流中心有56名外委劳务工退出岗位，其中货运部一下子少了26名劳务用工。人手少了，工作进度和质量不能受影响，所有空缺岗位由内部在岗员工顶上。货运部员工崔建平所在班组的工作量直接翻倍，由管理2个库房变成管理4个库房。发货、装卸、写清单、开出门证……所有事项他得独自搞定，同时还要加快速度。临近月底，为赶入库节点，货运部员工经常要加班到凌晨，但大家一直坚持“当日事当日毕”，绝不拖工作的后腿。货运部的工作台账显示，2016年初，货运部每个班的人均发运量仅为1200吨左右；到2018年初，这一数据已大幅提高至3100吨左右。

　　清理关联交易使衡钢的利益得到了保障，但影响了外委方的既得利益。一时间，各相关方企业叫苦哭穷的声音不绝于耳。重重阻力面前，衡钢设备能源部、生产制造部、采购部、安环部等职能部门员工一家一家地与外委方进行协商，动员大家携手共渡时艰。最终，各外委单位重新与衡钢签订了合作协议。通过清理业务、降低外委业务费用，衡钢一年节约开支达2亿余元。

　　行业先进为参照

　　锱铢必较见效益

　　指标分解是降低生产成本的“重头戏”。每年第四季度伊始，衡钢都会启动下一年预算体系、指标分解体系和核算体系的梳理，有效引导各二级部门加大成本管控力度，精打细算“捂紧”钱袋过日子。

　　以行业先进水平作为参照，同时结合衡钢内部最好的指标，经过多次修订、完善，衡钢年度预算体系和各类指标正式出台。有了“准绳”，各分厂以此为基础再进行详细的指标分解。为加大成本管控力度，2016年5月份起，衡钢的成本管控汇报由月报变成了旬报，各二级部门核算人员必须在每个月的9日、19日和29日上报成本数据。

　　“各部门一把手要对成本数据的真实性和准确性负责，报送财务部前要在报表上签字认可。”财务部成本科科长张慧林反复强调保证数据的真实性，是要以此为基础为各部门“量体裁衣”，制订降成本激励制度。作为工作上的“拼命三娘”，张慧林是个急性子。为了编制好年度预算，2016年9月~11月份，她带领同事们在3个月内加班超过500个小时。由于用眼过度，她的眼压升高，眼睛红肿胀痛、视力减退。医生建议她多休息，可即使是在看病就医期间，她脑子里还是不断跳动着变动成本、创效指标等各类数据。

　　过去，衡钢340分厂水处理系统电耗占到了总电耗的30%，是员工眼中的“电老虎”。该分厂电气主任工程师王伟元决定带领电气工段员工擒获这只“电老虎”。为了不影响正常工作，他们利用周末休息时间对系统进行改造。由于没有外请施工人员，技术人员身兼数职：立电屏柜、布线等重体力活，他们亲力亲为；编写控制程序、做好标识等细致活，他们事必躬亲。“电缆线比我的胳膊还粗，要让它听话地在电缆沟内穿行，大伙儿可是连吃奶的劲都使出来了。”阳蒸蒸是分厂电气工段唯一的“金花”，同事们尽量照顾她，让她少干布线这类重体力活。但看着邹兴殿这位年近半百的老师傅扛着电缆奋力拖行的背影时，内心的感动让她干劲倍增。电气工段员工先后历时两年，终于将分厂的11台水泵切换成变频控制，水处理系统每个月的电耗降低了25%。

　　“奖二罚一”担指标

　　先算后干“摘桃子”

　　近年来，随着衡钢指标分解的细化和奖惩力度的加大，员工们逐渐具备了先算后干的节约意识。炼钢分厂实行能源成本关键控制指标“分田到户”，将电耗、氧耗、煤气消耗等细分到人，员工们每天对指标完成情况进行统计分析，并在“成本管理看板”上及时通报，使每个月的能耗成本降低200万元以上。为缩短与同行先进指标的差距，炼铁分厂自加压力，在日产铁水量稳定在3100吨以上之后，提出成本再降40元/吨铁的新目标，并同步配套出台激励措施。2018年4月份，炼钢分厂连开了5场降成本专题会，衡钢副总经理程斯祥和财务总监、总会计师刘卫星分别在会上给员工挖潜增效出主意、定方向。

　　对负责成本指标的中层管理人员，衡钢还设立了“奖二罚一”的考核制度，鼓励中层人员带领员工团队跳起来“摘桃子”。那些连续完不成降成本任务的相关分厂负责人不但拿不到全额工资，还要受到黄牌警告，并被公司领导约谈。

　　全员成本意识的强化和成本管控措施的细化换回了衡钢成本指标的不断优化。2018年初以来，在外部市场需求回升、企业内部生产节奏大幅提升的基础上，衡钢全力抓好冶炼系统稳顺生产、与市场联动优化资源配置、强化工序衔接、夯实技术支撑等多个环节，从多个层面创新了降成本工作的思路和方法。2018年第一季度，衡钢吨管成本同比降低165元，节约成本5700多万元，为提高公司盈利能力增添了新的“筹码”。

　　衡钢于逆境中拼搏奋起，赢得了同行的敬重，赢得了客户的信任，也赢得了当地政府的高度肯定。为帮助衡钢进一步提升竞争力，2017年下半年，湖南省委、省政府牵头推进华菱集团减债降负和实施市场化债转股；当年10月底，30亿元的降杠杆资金到位，大幅优化了衡钢的财务结构，为企业发展注入了新的活力。