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山钢股份济南分公司工序停产方案

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为确保山钢股份济南分公司钢铁主业安全经济有序停产,结合钢铁生产运行的实际特点,特拟定主体工序停产方案。一、方案制定的基本思路:按照省市政府及山钢要求,2017年3月份炼钢210t转炉—43…

为确保山钢股份济南分公司钢铁主业安全经济有序停产,结合钢铁生产运行的实际特点,特拟定主体工序停产方案。

一、方案制定的基本思路:按照省市政府及山钢要求,2017年3月份炼钢210t转炉—4300产线停产,6月份择机全线停产。具体控制思路如下:

(一)按照全部停产后大宗原燃辅料、中间产品等库存最小化目标,分阶段、分步骤安全稳步实施。

(二)按照停产过程安全受控,资源利用最大化的原则,制定停产顺序。

(三)煤气、氧气、放射源等危化物品处理单独制定方案。

(四)按照高炉不放残铁降料面组织安全停炉。

(五)四供一业的操作要提前完成。

二、关于工序停产顺序及节点要求:

(一)第一阶段停产顺序为6#7#焦炉-- 3200高炉--210t转炉--4300产线--2500产线--400烧结机。

初步时间节点

工序名称

主要工序停产注意事项

责任单位

备注

3月15日

炼铁厂制定3200高炉、6#7#焦炉、150t干熄焦、400烧结机停产方案;

炼钢厂制定210t转炉区域停产方案;

宽厚板厂制定4300、2500产线停产方案;

炼铁厂、物流中心制定物流二车间料场部分底料清理方案和消化方案。

化工厂制定化产工序II系统各类管线吹扫方案。

能动厂制定3200高炉停炉前后的煤气、供水、供电、发电平衡方案;

气体公司制定3200高炉停炉后的氧气、氮气平衡方案;

生产部落实钢轧库存消化方案、铁前物料滚动计划调整等方案,并提前落实。

3月16日8:00

6#7#焦炉

停止装煤,做停炉前的准备工作。(结焦时间36h)

炼铁厂

3月16日16:00

6#7#焦炉

化工厂停风机(与焦炉煤气管网切断),进行焦炉炉顶煤气点火放散。

3月17日8:00

3200高炉

进行预休风,安装喷淋支架等。

3月17日8:00

6#7#焦炉

进行高炉煤气可靠切断,插盲板。

炼铁厂、能动厂

化产工序

II系统

进行蒸汽吹扫,汽源来自于蒸汽系统管网+100t干熄焦减温减压等。

化工厂

能动厂

3月17日11:00

210t转炉

吹炼完成最后一炉钢,安全停产并可靠切断煤气、氮气等危险介质管道。

3月17日17:00

3200高炉

复风后降料面,煤气放散。预计3月17日4:00安全停炉。

炼钢厂

3月17日12:00

6#7#焦炉

推空最后一炉焦炭,150t干熄焦逐步排空焦炭,停产。

炼铁厂

3月19日12:00

4300产线

择机将库存坯料消化完毕进行安全停产,并可靠切断煤气等危险介质管道

宽厚板厂

3月20日15:00

2500产线

择机将库存坯料消化完毕进行安全停产,并可靠切断煤气等危险介质管道

宽厚板厂

3月20日12:00

400烧结机

择机将库存底料消化完毕进行安全停产,并可靠切断煤气等危险介质管道

炼铁厂

上述工序停产关键是6#7#焦炉停止装煤、6#7#焦炉停风机、6#7#焦炉切断煤气、3200高炉煤气放散完毕、210t转炉最后一炉钢、4300产线/2500产线最后一块坯料、400烧结机台车排空料的时间节点。

1、2017年3月15日(周三)前,炼铁厂6#7#焦炉要做好停炉准备,并制定出九大罐炼焦煤退出运行后的上料、供料流程优化方案以及库存底料的清理、消化方案。6#7#焦炉按照3月15日13:00停止装煤的节点,逐步降低炉温,结焦时间延长至36h,为停炉做准备。3月16日8:00炼铁厂、化工厂、能动厂在确保安全的前提下,择机将6#7#焦炉的鼓风机安全停运,将鼓风机与6#7#焦炉、焦炉煤气管网可靠切断。6#7#焦炉预计3月16日13:00具备切断高炉煤气停止加热的条件,届时炼铁厂、能动厂要通力配合,把6#7#焦炉加热用的高炉煤气管道可靠插盲板安全切断。预计6#7#焦炉3月17日1:00推空焦炉,150t干熄焦启动安全停炉程序直至安全停炉、安全切断能源介质。

关于化产工序II系统各类危险介质管道和储罐的吹扫工作,蒸汽汽源来自于蒸汽大管网和100t干熄焦减温减压。具体的安全吹扫、停运、切断方案,由化工厂制定、实施(须经安全部审核)。此阶段的安全吹扫工作要高度重视,各项安全措施要落实到位,重点区域要安排专业人员24h监护;同时也为化产工序I、III系统的安全吹扫、停运积累经验。

2、2017年3月15日前,炼铁厂3200高炉要做好安全停炉方案的各项准备工作,原则上按照3月16日8:00开始预休风(安装炉顶喷淋支架等)、3月16日17:00复风引煤气,逐步开始降料面停炉操作,预计20:00左右开炉顶放散(切断高炉煤气管网)进行煤气放散直至安全停炉。关于降料面停炉期间的煤气安全放散方案,另行制定。

3、炼钢210t转炉区域停产时间按照3月16日8:00停止进铁考虑,预计10:00转炉吹炼完毕,铸机12:00尾坯拉出。相应的煤气、压缩空气等能源介质气体进行安全可靠切断,具体由炼钢厂制定210t转炉区域安全停产方案。2017年3月1日后,原则不安排走RH的钢种生产,具体库存钢坯、垫子、合金、辅料的清理方案要提前制定,并在3月1日前消化完毕(特别是300mm断面铸坯)。在3月16日炼钢210t转炉停产前,建议将120t转炉区域的设备进行全面轮修。

4、关于宽厚板厂4300、2500产线的停产时间,以最终消化完钢坯库存为节点,具体执行过程需要注意以下环节:

u          订单交付方面:主要接单(品种规格)和交付问题。4300/2500产线的停产日期确定后,优先消化300mm断面的库存钢坯(需生产、销售部门提前2个月询单、接单)。期货订单准备到停产前的10天,后期以生产常规品种和规格的准期货订单(期货+现货),产出的部分现货由销售部门根据产出情况销售。期货订单中,停产前2个月不接工程、出口等生产难度大的订单,提前1个月以接低合金、普碳等品种以及相对常规规格(4300产线12-50*2200-3000*6000-15000mm)的订单,部分订单可转3500产线替代交付。

u          各类钢轧物料库存方面:主要包括合金、废钢、石灰、钢坯(垫子和库存钢坯)、铺地钢板,要提前3个月进行盘点并调整后续采购计划。关于合金、废钢、石灰等日常消耗性的物料,3月1日后要进行日监控、日平衡,避免停产后存料过多;关于钢坯消化,要提前2-3个月寻找相应的订单,确实无法匹配订单的库存,可以采取轧制现货的方式消化,特别是其他产线无法消化钢坯(厚度、长度不合适),要在3月份之前消化完毕。

5、考虑后续320烧结机、120烧结机的设备检修以及环保限产问题,3200高炉停炉后400烧结机停产适当延后。2016年12月份开始进口矿滚动计划开始将停产因素考虑进去,提前去除3200高炉用采购的品种和数量;400烧结机停产后一、二次料场进行清理部分底料工作,由320烧结机小批量逐步消化。关于铁前物料清理及滚动计划问题,由炼铁厂单独制定方案。

6、公辅系统方面:3月16日6#7#焦炉鼓风机停运前、3200高炉预休风前,能动厂根据煤气资源平衡情况,择机停运2台燃机+1台汽机,气体公司择机停运1台2万制氧机。

3200高炉停炉后(保留1#3#1750高炉正常生产),燃电可实现2台燃机+220t锅炉+110t锅炉动态调控的运行模式,气体公司以1台4万制氧机+1台2万制氧机运行为主,用6#1.5万制氧机做缓冲替代。

为确保210t转炉—4300产线拆迁过程的用电需求,暂时保留七降压一台变压器运行(主要用户是:气体循环水泵房电源、十一五除盐水泵房电源、拆迁电源)。同时关于七降压供冷弯型钢的35KV电源问题,建议冷弯型钢公司直接从供电局电网取电。新东区停产后,二、三、五、六降压负荷下降,并内网发电量有所下降,预计用电总需量将49万KVA降至35万KVA。

7、6#7#焦炉、150t干熄焦、3200高炉、210t转炉、4300产线、2500产线、400烧结机等主体工序停产后,水电风气等公辅介质(包括3200高炉汽鼓风、15万转炉煤气柜等)根据实际停产顺序进行安全可靠切断(相应的煤气、氧气管道要通过蒸汽或氮气进行吹扫并检测合格),相关的产权单位做好设备封存、保卫等相关工作。

(二)第二阶段:择机一周内实现全线停产(初步时间6月26日—30日)。

1、根据山钢股份济南分公司转型发展的规划要求,择机停120烧结机--1#2#5#焦炉--1#1750高炉--1座120t转炉--1700热轧产线—冷轧产线。具体停产顺序如下:

初步时间节点

工序名称

主要工序停产注意事项

责任单位

备注

5月底前

炼铁厂制定1#1750高炉、1#2#5#焦炉、100t干熄焦、120烧结机停产方案;

炼钢厂制定1座120t转炉的停产方案;

薄板厂制定1700热轧产线、冷轧产线停产方案;

炼铁厂、物流中心制定物流一车间料场部分底料清理方案和消化方案。

化工厂制定化产工序I系统各类管线吹扫方案及废水处置方案。

能动厂制定1#1750高炉停炉前后的煤气、供水、供电、发电平衡方案;

气体公司制定1#1750高炉停炉后的氧气、氮气平衡方案;

生产部落实钢轧库存消化方案等,铁前物料滚动计划调整需要提前落实。

6月26日4:00

1#2#5#焦炉

停止装煤,做停炉前的准备工作。(最后结焦时间40h)

炼铁厂

重要节点

6月26日16:00

120烧结机

根据烧结矿储备情况和底料消化情况,择机安全停产。

重要节点

6月27日8:00

1#2#5#焦炉

化工厂停风机(与焦炉煤气管网切断),进行焦炉炉顶煤气点火放散。

6月27日9:00

1#1750高炉

进行预休风,安装喷淋支架等。

重要节点

6月27日10:00

1#2#5#焦炉

进行高炉煤气可靠切断,插盲板。

炼铁厂、能动厂

重要节点

化产工序

I系统

进行蒸汽吹扫,汽源来自于蒸汽系统管网+160t干熄焦减温减压等。

化工厂

能动厂

6月27日11:00

1座120t转炉

吹炼完成最后一炉钢,安全停产并可靠切断煤气、氮气等危险介质管道。

重要节点

6月27日17:00

1#1750高炉

复风后降料面,煤气放散。预计6月28日4:00安全停炉。

炼钢厂

重要节点

6月27日18:00

1700产线

择机将库存坯料消化完毕进行安全停产,并可靠切断煤气等危险介质管道

薄板厂

重要节点

6月27日16:00

1#2#5#焦炉

推空最后一炉焦炭,100t干熄焦逐步排空焦炭,停产。

炼铁厂

6月28日22:00

冷轧产线

择机将库存坯料消化完毕进行安全停产,并可靠切断煤气等危险介质管道

薄板厂

重要节点

(1)根据焦炭、烧结储备情况原则上按照1#2#5#焦炉按照2017年6月26日(周一)4:00停止装煤的节点,逐步降低炉温,将结焦时间延长至40h,为停炉做准备。120烧结机按照6月26日16:00停机做准备。

6月27日8:00炼铁厂、化工厂、能动厂在确保安全的前提下,择机将1#2#5#焦炉的鼓风机安全停运,将鼓风机与1#2#5#焦炉、焦炉煤气管网可靠切断。1#2#5#焦炉预计6月27日10:00具备切断高炉煤气停止加热的条件,届时炼铁厂、能动厂要通力配合,把1#2#5#焦炉加热用的高炉煤气管道可靠插盲板安全切断。预计1#2#5#焦炉6月27日20:00推空焦炉,100t干熄焦启动安全停炉程序直至安全停炉、安全切断能源介质。

关于化产工序I系统各类危险介质管道和储罐的吹扫工作,蒸汽汽源来自于蒸汽大管网和160t干熄焦减温减压。具体的安全吹扫、停运、切断方案,由化工厂制定、实施(须经安全部审核)。此阶段的安全吹扫工作要高度重视,各项安全措施要落实到位,重点区域要安排专业人员24h监护。

(2)2017年6月26日前,炼铁厂1#1750高炉要做好安全停炉方案的各项准备工作,按照6月27日9:00开始预休风(安装炉顶喷淋支架等)、6月27日17:00复风引煤气,逐步开始降料面停炉操作,预计20:00左右开炉顶放散(切断与高炉煤气管网)进行煤气放散直至安全停炉。关于降料面停炉期间的煤气安全放散方案,另行制定。

(3)关于炼钢1座120t转炉—1700热轧产线—冷轧产线停产的时间节点,以1700热轧、冷轧产线坯料完全消化完毕为最终节点。在此之前,120t转炉区域的生产运行结构以订单和库存清理为主线,2017年6月1日后,原则不安排走RH、VD的钢种生产,具体库存钢坯、垫子、合金、辅料的清理方案要提前制定,并进行日监控、日平衡。

(4)公辅系统方面:6月27日1#2#5#焦炉鼓风机停运前、1#1750高炉预休风前,能动厂根据煤气资源平衡情况,择机停运全部燃机,保留220t锅炉+110t锅炉动态调控的运行模式,届时煤气资源调控异常关键,特别要关注煤气管网要始终保持7KPa以上的正压,以确保系统安全;气体公司择机停运5#4万制氧机,保留6台1.5万制氧机运行(高液位储备液氧、液氮)。

(5)2016年5月份将后续停炉的计划收尾因素提前考虑,全面倒计时控制各种大宗原然辅料的采购节奏,并提前考虑消化各种料场、料仓底料,并进行日监控。

2、在1#1750高炉停炉后,三天内实现全线停产(主要考虑3#1750高炉单炉运行的各类风险管控)。此阶段停产过程的顺序和节点非常关键,事关铁钢轧主体工序及公辅工序安全停产。

初步时间节点

工序名称

主要工序停产注意事项

责任单位

备注

5月底前

炼铁厂制定3#1750高炉、8#9#焦炉、160t干熄焦、320烧结机停产方案;

炼钢厂制定120t转炉的全部停产方案;

宽厚板厂制定3500产线停产方案;

炼铁厂、物流中心制定物流二车间料场部分底料清理方案和消化方案。

化工厂制定化产工序III系统各类管线吹扫方案及废水处置方案。

能动厂制定3#1750高炉停炉前后的煤气、供水、供电、发电平衡方案;

气体公司制定3#1750高炉停炉后的氧气、氮气平衡方案;

生产部落实钢轧库存消化方案.最终停产方案等,铁前物料滚动计划调整需要提前落实。

6月29日00:00

8#9#焦炉

停止装煤,做停炉前的准备工作。(最后结焦时间36h)

炼铁厂

重要节点

6月28日18:00

320烧结机

根据烧结矿储备情况和底料消化情况,择机安全停产。

重要节点

6月28日23:00

2*120t转炉

停止进铁,铸机29日3:00尾坯拉出,进行安全停产。

炼钢厂

重要节点

6月29日7:00

3500产线

将所有坯料消化完毕后,安全停产并可靠切断煤气。

宽厚板厂

重要节点

6月29日8:00

8#9#焦炉

化工厂停风机(与焦炉煤气管网切断),进行焦炉炉顶煤气点火放散。

炼铁厂  化工厂

重要节点

6月29日9:00

8#9#焦炉

进行高炉、煤气可靠切断,插盲板。

炼铁厂

6月29日9:00

化产工序

III系统

进行蒸汽吹扫,汽源来自于160t干熄焦减温减压+110t锅炉等。

化工厂

6月29日11:00

3#1750高炉

进行预休风,安装喷淋支架等。

炼铁厂

6月29日18:00

3#1750高炉

复风后降料面,煤气放散。预计6月30日4:00安全停炉。

炼铁厂

重要节点

6月30日1:00

8#9#焦炉

推空最后一炉焦炭,160t干熄焦逐步排空焦炭,停产。(多留红焦)

炼铁厂

6月30日9:00

铸铁机

自6月28日逐步启动翻铁,预计6月30日翻铁完毕

炼铁厂

重要节点

6月30日

气体公司

保留6#1.5万制氧机,用氮气进行各类管线的安全吹扫。

气体公司

重要节点

(1)考虑到轧钢产线加热炉所需混合煤气含焦炉煤气的因素,3500产线停产要优先于焦炉停风机;考虑到3500轧钢产线停产后钢坯零库存的目标,炼钢120t转炉区域要优先于3500产线停产。工序停产前后顺序为炼钢工序、轧钢工序、焦炉工序、高炉工序(前后顺序节点异常关键)

(2)原则上按照炼钢120t转炉区域6月28日23:00前停止进铁考虑,6月29日3:00前将尾坯拉出,红送直供3500产线送轧,3500产线原则上在6月29日7:00前清空加热炉,安全停产。关于3500产线热处理炉停炉时间,原则上安排在6月20日前。

u       订单支持和交付:确定停产日期后,在订单支持方面,期货订单量根据资源分配和生产能力,接单量准备到停产前15天;后期以生产常规品种和规格的准期货订单(期货+现货);品种规格方面:停产前1个月主要生产低合金、普碳,规格生产为12-40*2000-3000*6000-12000mm范围。

u       物料消耗:炼钢用合金、废钢、石灰等根据产量和库存情况确定采购进厂的数量;钢坯方面,不匹配订单的库存钢坯在停产前1个月消化完毕;垫子方面,要提前3个月确定出消化方案,并逐步进行消化,在停产前20天消化完毕;铺地钢板,提前3个月确定出消化方案,原则上在停产前10天消化或处置完毕。由于特殊原因,确有消化不完的钢坯,炼钢最后可以生产常规的坯料,最后剩余常规坯料,由销售部门组织外卖。

u       重点提示:6月1日后,炼钢120t转炉全部生产普碳、低合金钢种订单,最大程度的缩短工艺流程,提高快速交付能力和库存钢坯消化效率。具体库存钢坯、垫子、合金、辅料的清理方案要提前制定,并进行日监控日平衡。

(3)根据焦炭、烧结储备情况原则上按照8#9#焦炉按照2017年6月28日(周三)13:00停止装煤的节点,逐步降低炉温,结焦时间延长至36h,为停炉做准备。320烧结机按照6月28日18:00停机做准备(可调控)。

6月29日8:00炼铁厂、化工厂、能动厂在确保安全的前提下,择机将8#9#焦炉的鼓风机安全停运(要在3500产线停产后才能停运),将鼓风机与8#9#焦炉、焦炉煤气管网可靠切断。8#9#焦炉预计6月29日9:00具备切断焦炉、高炉煤气停止加热的条件,届时炼铁厂、能动厂要通力配合,把8#9#焦炉加热用的焦炉、高炉煤气管道可靠插盲板安全切断。预计8#9#焦炉6月30日1:00推空焦炉,160t干熄焦启动安全停炉程序直至安全停炉、安全切断能源介质。

关于化产工序III系统各类危险介质管道和储罐的吹扫工作,蒸汽汽源以160t干熄焦剩余的蒸汽减温减压为主,110t锅炉蒸汽为辅(用3#16.5万焦炉煤气柜剩余的焦炉煤气作为气源、通过发电蒸汽母管反供100t干熄焦减温减压送化工厂汽包)。蒸汽保障方案由化工厂(主责)、炼铁厂、能动厂共同制定,具体的安全吹扫、停运、切断方案,由化工厂制定、实施(须经安全部审核)。此阶段的安全吹扫工作要高度重视,各项安全措施要落实到位,重点区域要安排专业人员24h监护。

(4)2017年6月28日前,炼铁厂3#1750高炉要做好安全停炉方案的各项准备工作(3#1750高炉停炉前三天按日产铁4500吨的目标控制)。按照6月29日11:00开始预休风(安装炉顶喷淋支架等)、6月29日18:00复风引煤气,逐步开始降料面停炉操作,预计21:00左右开炉顶放散(切断与高炉煤气管网)进行煤气放散直至安全停炉。关于降料面停炉期间的煤气安全放散方案,另行制定。

6月28日中班后期至6月29日白班3#1750高炉预休风前的铁水资源,通过鱼雷罐攒铁→铸铁机翻铁来消化。原则上6月28日白班启动翻铁,直至全部铁水翻铁完毕,预计需要储备12-15个鱼雷罐。

(5)公辅系统方面:6月29日8#9#焦炉鼓风机8:00停运前,所有焦炉煤气用户必须停运,同时,能动厂3#16.5万焦炉煤气柜、2#16.5万高炉煤气柜、2*8万转炉煤气柜保持高柜位运行,以备系统异常时的紧急应急和后续化工厂III系统化产工序蒸汽吹扫气源储备。气体公司继续保持6台1.5万制氧机运行(高液位储备液氧、液氮),以确保煤气、氧气等危险介质管道吹扫用氮气需求。详细方案,由能动厂、气体公司专门制定。

此阶段停产过程中,煤气资源调控的重点是220t、110t煤气锅炉,气体公司保持6#1.5万制氧机运行(液体储备应急)。考虑最后3#1750高炉单炉生产时还有三天左右时间,为确保单炉生产的高炉煤气管网安全,单座高炉的各种保障条件(如炉料结构等)要保障到位,否则炉况频繁波动也不利于安全停炉。

三、各工序停产安全、环保、保卫等实施细则和方案,另行制定。

山钢股份济南分公司  

二〇一六年十一月二十五日

附件1                     全部停产后各变电站电源调整初步方案

考虑到拆迁和生活必须电源的问题,建议如下:

变电所

名称

保留的变电所

外网进线

保留变压器

现有变压器

供电区域

备注

二降

压辅站

一条35kV进线

(历铁I线)

1*3.15

2*3.15

供铁前区域、发电区域办公生活用电

二降压

---

1*5

2*5

供六泵站、化工厂、1、2、5焦炉区域办公生活用电

通过二降压辅站与二降压35kV联络线由二降压辅站供电

一降压

---

---

2*4

能动厂、计量质检中心、4泵站等区域办公生活用电

通过三降压与一降压6kV联络线由三降压供电20160729

三降压

两条110kV进线

2*7.5

4*7.5

供新村、钢城新苑生活区、气体公司等区域办公生活用电

一台10kV变压器,一台6kV变压器

五降压

一条110kV进线

1*7.5

3*7.5

供1750高炉、烧结等区域办公生活用电

六降压

---

1*7.5

3*7.5

供冷轧、热轧等区域办公生活用电。

通过改造厚板I线由五降压35kV供电

四降压

---

1*2.5

2*2.5

供120t转炉、3500产线等区域办公生活用电。

通过六降压35kV厚板II线供电

七降压

保留一条110kV进线

1*7.5

3*7.5

供冷弯型钢、制氧循环水生产用电和炼钢210t转炉、4300产线等区域办公生活用电。

拆除后全停

综上所述,总厂区共21台变压器,届时全部停产后暂时保留8台变压器。届时,根据后续转型发展的需要,可与供电局协商进一步优化变电所的供电模式。

附件2                      铁前系统原燃物料库存管控初步方案

一、在3200高炉停炉之前有意识降低球团库存,剩余两座1750高炉生产时只保留少量球团矿,在3#1750高炉停炉前场地和高炉料仓的球团矿全部清零。在3200高炉停炉后,物流三车间块矿料仓只用其中一个维持生产,其余料仓全部清底。最后一个料仓在1750高炉停炉后预计剩余毛块矿3000吨左右料底。

二、最后3#1750高炉停炉前,高炉辅料全部消化清零。

三、3200高炉停炉后将大高炉喷煤仓清挖干净倒运至1750高炉煤仓,在1750高炉停炉前将小高炉煤仓全部清理干净,喷吹煤库存可为零,高炉提前进入全焦冶炼。

四、3200高炉停炉后物流管理中心安排对物流二车间铺底料进行清底供320烧结机消化,预计最后3#1750炉停炉时物流二车间剩余铺底料1.5万吨。1#1750高炉停炉前,物流一车间进行料场清底供120烧结机消化,如果影响产量则1#1750高炉带落地烧结矿停炉(120烧结机可以先于高炉停机),预计一车间最后剩余铺底料0.5万吨。

五、烧结库存尽量消化至零,最多少量留高炉料仓内库存。

六、炼焦煤:在3200高炉停炉同时安排6#7#焦炉停产,届时9大罐提前空仓,预计9大罐死库存约0.5万吨。在1#1750高炉停产前安排1#2#5#停产,在3#1750高炉停产前安排8#9#焦炉停产,3#1750高炉焦炭的缺口用库存备焦补充,14大罐提前空仓,预计14大罐的死库存0.5万吨,总计炼焦煤1万吨死库存。


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