转炉吹炼过程控制

转炉是一种可以转动的炉子(又称P—S侧吹转炉)，分为立式和卧式两种，是由炉基、炉体、送风系统、熔剂供给系统、排烟系统及转动系统组成。其中关键部位炉体是由炉壳、炉衬、炉口、风管、风口、大圈、大齿轮等组成，目前喀拉通克铜镍矿冶炼厂使用的是4台卧式转炉(2台10t，2台15t)。

根据目前的工艺技术要求，渣含Cu、Ni要求<2．5，高冰镍中的NiO<1．2，S<18．5，Fe<1，要达到这些要求，吹炼过程的控制主要有以下几方面：通过经验观察来了解转炉的反应过程，如炉口火焰、喷溅物的形状、炉后风眼钎子上的粘结物以及炉前取样和渣子的流动性。

(1)焰色反应：炉口火焰呈红转白视冰铜品位高低(从虹细中流出的低硫可以取样判断，表面发黑，有皱纹或断面颗粒粗表明品位高)，加入适量石英熔剂。并伴有SO：烟气涌出，继续投入石英石，发现火焰由白变蓝呈透明状，并伴有大量絮状熔体喷出，可以判定造渣终点。

(2)粘结物：风眼钎子上的粘结物形状，颜色是最为直观有效的控制产品质量的凭据，炉体内石英石加入的多少、高锍中Fe含量多少，以及水淬高冰镍中S含量高低都可以从钎子粘结物中判断出来，当钎子粘结物由黑灰转青时，判定Fe含量在3～4，此时普高吹炼过程结束；当钎子颜色变化为浅蓝色，可判定S含量在19～19．5％；出现深蓝色并伴有黄褐色可判定S含量在18～17．5，金属高冰镍吹炼结束。如石英石加多是可见钎子粘结物有倒刺状，并伴有细小石英颗粒，此时应视吹炼情况进一定量低硫还原吹炼，或返出一部分渣再继续吹炼。

(3)渣的流动性：渣含石英的多少以及含金属的高低，从渣的流动性中可以直观看到，渣流动好，有金属光泽，并伴有黑色石英絮，表明渣含金属在2．5以内，渣含SiO。在22～24符合工艺要求，如流动性差，有如稀粥状则渣含金属超标，石英加入过多，此时应先进料还原后放渣，以减少金属损失。

(来源:新疆有色金属)