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提升技术管理稳定高炉生产

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冯广斌 【摘 要】长钢炼铁厂通过采取强化技术管理,夯实基础工作,优化原燃料结构,提高操作水平,确保了高炉生产稳定顺行,保持了炼铁各项经济技术的不断进步。 【关键词】炼铁 技术管理…

冯广斌

  】长钢炼铁厂通过采取强化技术管理,夯实基础工作,优化原燃料结构,提高操作水平,确保了高炉生产稳定顺行,保持了炼铁各项经济技术的不断进步。

关键词】炼铁 技术管理 稳定顺行  

1.前言

2008年,一场波及全球的金融危机,使本就异常严峻的钢铁形势迅速进入“严冬”,整个钢铁业呈现“倒挂”状态,市场持续低迷,亏损日益严重。处在改革和发展关键时期的长钢,面对无情的市场和激烈的竞争环境,为保生存渡难关,把降低成本作为突破竞争困局的一大利器,及时做出了“铁前降成本,铁后抓结构”的总路线方针。紧随其后,制定了“调整铁前工艺技术路线”降本措施。面对内外环境逐日恶劣的被动局面,作为钢铁冶金的最关键环节、耗能成本大户,长钢炼铁厂肩负着集团公司降成本的重任。为此,我厂认真分析“调整铁前工艺技术路线建议”,对建议中铁前系统工艺技术控制方向选择及配煤、配矿结构方案深入研究,以强化技术管理为突破口,优化原燃料结构,积极探索新情况下新的操作方法,克服原燃料条件变差等客观因素影响,提倡科学炼铁,寻求现原燃料条件下的原料管理、工艺技术管理,为高炉的稳定顺行打造平台。

2.加强技术把关

2.1 建立“三级原燃料质量把关制度,即“质检第一关,原料送料第二关,高炉槽下最后一关”。提高高炉顺行的保险系数;首先整合独立质量检验站,建立严格的检测制度,严格按照公司制定的原燃料标准把好原燃料质量关。增加检测人员队伍,检测、检查频次由原来的每天两次增加为四次。在原料质量检验中,严格烧结矿、球团矿取样、制样作业标准和倒料抽查作业标准,做到按“六个规定”进行操作。即在时间、地点、人员(取料及监督人员)、取样行为、取样量及堆样点六个方面进行规范操作。详细制定烧结矿、球团矿的预警标准及要求,烧结矿制定出铁品位、碱度、氧化亚铁、氧化镁、二氧化硅、粒度-10mm部分、旧区转鼓指数及新区转鼓指数8项控制项目,球团矿制定出铁品位、氧化亚铁、二氧化硅、转鼓指数及抗压强度5项控制项目。对所检验的原料质量状况进行判定和异常预警,第一时间取回检测分析结果。原料情况超出预警线时随时进行再抽样检测,并保证检测数据的真实性可靠性及反馈的及时准确性。

原燃料成分作为指导高炉生产的关键数据,仅有一般化学成分分析不能满足生产的需求,为此我厂多次委托北科大对高炉用原燃料进行全方位理化性能分析,使原料管理由单纯的筛分管理改变为现在的全面理化性能的研究,尤其是有害元素的检测,明确炼铁厂原燃料水平,很好地指导了炼铁厂提出的准理论炼铁的实施,。

2.2 面对原燃料现状,粗粮细吃抓预控

为降低入炉原燃料含粉率,强化对焦炭、烧结矿和球团矿进行槽下筛分管理。对振动筛和筛网进行改造,抓好筛网清堵工作。对倒机烧中碎料检测比例不大时,与粒度组成好的烧结矿混合堆放。若碎料比例较大时,最好分开堆放,以便实施外排、精细筛分和分仓放料,做到匀质供料;对不同质量的焦炭通过层叠交错堆放,进行入仓前混匀管理,从源头避免了炉况波动。使入炉粉末率由原来的4%5%降低为2%3%。为高炉稳定炉况,保持良好的透气性,强化冶炼创造了条件。同时,检查各高炉信息反馈的真实性、及时性,为有效指导高炉生产提供第一手资料。

  加强对微量元素的超前预控。每天对原燃料和除尘灰取样后到公司技术中心进行跟踪检测,对原燃料进入高炉之前和从高炉内出来之后的成分状态做到心中有数,及时准确掌握原料中ZnK2ONa2O等主要有害元素含量,控制TiO2Al2O3的入炉含量,若除尘灰中有害元素超出预警线(Zn含量超出4%),早做协调,及时实施外排,不能循环进入烧结矿的制作工序。

3.高炉操作以变应调打主动仗

面对变化,炼铁厂从大局出发,强化值班工长对变化的把握及炉况失常应急预案的学习,在思想上和行为上紧跟生产节奏,保持信息的及时、准确、完整传递,在第一时间做好沟通与反馈,形成通畅的炉料和生产过程信息传递体系。使高炉操作者能够通过有效的信息沟通交流,全面思维、准确判断炉况走势,形成科学的调剂方法、措施,保证高炉稳定顺行。

技术科和高炉车间根据原燃料变化情况,以确保高炉顺行为根本宗旨,及时修订原有工艺操作标准及高炉操作方针。针对本高炉特点,合理进行上下部调剂,从布料角度、批重、料线等入手,灵活调整装料制度,合理调节边缘与中心气流,达到稳定下料、稳定煤气流、稳定炉型的目的。要求高炉炉长对高炉操作中生铁含硅量、炉渣碱度、小时下料批数、小时喷吹煤粉量、风温等重要参数进行量化,根据当日实际情况,制定出当班的操作方针目标,强制高炉值班工长在数值波动范围内进行高炉操作。在稳定炉温上,采用炉温趋势管理,当超出标准时,报表上立即出现警示信息提醒操作者,为高炉操作者提供了更多的信息,争取了早动、少动的调剂时间。

要求高炉炉长对高炉操作中生铁含硅量、炉渣碱度、小时下料批数、小时喷吹煤粉量、风温等重要参数进行量化,根据当日实际情况,制定出当班的操作方针目标,强制高炉值班工长在数值波动范围内进行高炉操作。在稳定炉温上,采用炉温趋势管理,当超出标准时,报表上立即出现警示信息提醒操作者,为高炉操作者提供了更多的信息,争取了早动、少动的调剂时间。

加强值班工长交接班管理制度,尤其对原燃料的信息了解方面和对本班高炉炉况分析上采取强制要求,值班工长在高炉操作方面要按照车间制定的操作方针统一思想,统一操作,三班为一体,做到“分析好上班,操作好本班,照顾好下班”。对影响高炉生产的波动因素综合分析,运用各种调节手段,进行恰当调节,使炉况波动控制在允许的范围内,保证炉况长期稳定顺行。根据下料均匀程度,透气性指数,风量、风压关系,渣铁成分,渣铁热量和流动性能,炉顶温度等情况,综合准确判断炉况,以稳定下料为中心,严格标准操作,严格按照车间指定的下料批数、生铁含硅量、炉渣碱度操作,缩小[Si]R2标准偏差,保证炉况稳定顺行。

在此基础上,主动出击,坚持走出去、请进来,跳出长钢看发展,开阔眼界、创新思维,先后到多家全国同类型先进企业学习取经,对照他们的条件指标、技术指标,借鉴好经验、好做法,寻找差距,结合自身特点,引进先进工艺和管理理念,坚持以推行标准化作业为主的内部标杆管理和以同行业竞争对手先进管理和技术为基准的外部标杆管理相结合,全员参与对标挖潜,科学合理地选择操作方向,以高炉利用系数、焦比、煤比、生铁含硅量、休风率等主要技术经济指标为对标项目,与莱钢、2672等多家指标好的企业作对比分析,找差距、定措施;选择条件、指标相近的企业确定即有现实性、又有挑战性的目标进行攻关。逐步打破了制约生产发展的各个瓶颈,削弱了原燃料条件差带来的不利影响,各项技术经济指标保继续较高水平。

4.面对形势,转变思想观念,提高职工技能,向技术管理要效益

面对当前形势,炼铁厂提出新的技术管理思路,以标准化作业和攻关为手段,技术管理工作由事后分析的被动型管理逐步转向预知预控主动型管理转变,加大原燃料结构的优化管理,保炉况顺行,降低燃料比,实施效益最大化.

传统的“七分原料,三分操作”的观念束缚,使大多数职工甚至管理者面对原燃料条件不理想时产生消极等待的思想。为此,炼铁厂果断地提出了“三分原料,四分管理,三分操作”的思路,要求管理者以时不我待的紧迫感,立足自身强化技术管理,扎实有效地推行标准化作业,彻底改变员工的操作行为。技术人员深入生产一线收集、整理相关资料,持续不断地对本厂《岗位作业标准》进行修订完善,为操作者提供科学可行的作业标准。

作为高炉操作的第一指挥者,值班工长技术素质的高低是高炉能否实现稳定顺行的基础。因此,我们加大对值班工长的培训力度,明确在原燃料条件发生大的改变的情况下的高炉操作,稳定顺行是大前提,确定高炉操作从以“发展中心为主调整为“中心和边缘煤气流兼顾”,坚持“宁保守不冒进”的调整原则,结合装料制度、风温、负荷、料线、喷煤比等多种因素,全面兼顾调剂炉况,准确把握炉况走向,保证炉缸均匀活跃的良好工作状态。

扎实有效地实施各类技术攻关,结合课题特点,以小促大、以微观促宏观、以攻外促攻内、从简单到复杂,形成以关促关,全方位、多层次的攻关氛围。特别是在降低燃料比、降低焦比攻关活动中,从入炉原燃料质量管理、信息管理、高炉生产操作管理、富氧喷煤管理、高炉综合休风率及事故管理等多重管理入手,有针对性地开展工作,积极发挥人的主观能动性,把好每一道关口,在全厂形成上下协调、内外一致、同心协力的生产管理局面,充分发挥技术管理人员的管理、技术指导作用,深入生产一线,真正实现为生产一线服务。

本着科学的态度,应用科学的手段,坚持整个攻关过程用数据说话,找症结、定措施,不断分析、不断总结、实践、推广,出台各种应急预案,完善了各类管理制度和技术操作规程,不断提高人的技术技能,使高炉生产在恶劣的在环境下保持了良好的状态。

2008.9-2009.1主要技术经济指标:

   

焦比kg/t

系数

t/(m3·d)

风温

休风率%

品位

%

工序

能耗kg/t

富氧率%

冶炼强度t/m3·d

煤比kg/t

08.09

新区

302

2.349

1177

0

56.0

408

1.51

1.200

205

旧区

386

3.685

1055

0.9

56.9

468

2.72

2.065

170

08.10

新区

311

2.185

1195

3.43

56.3

407

1.12

1.100

186

旧区

375

3.829

1118

1.29

57.1

439

3.74

2.091

167

08.11

新区

306

2.292

1173

0.71

55.6

402

0.92

1.139

190

旧区

379

3.790

1106

2.48

56.7

440

3.58

2.059

167

08.12

新区

305

2.285

1187

2.56

56.8

397

0.94

1.122

192

旧区

383

3.699

1109

1.54

57.3

453

3.49

1.510

162

09.01

新区

302

2.356

1177

0.37

57.1

402

0.94

1.147

192

旧区

378

3.842

1115

0.93

57.0

460

4.01

2.133

171

备注:旧区3高炉2008928停炉大修,2009118开炉;6高炉20081225停炉大修。

5.结语

长钢炼铁厂强化技术管理,克服原料条件差等不利因素,依靠科学炼铁、知识炼铁,克服重重困难,使各项技术经济指标保持领先。
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