炮烟中毒及其防护

炮烟中毒，是造成金矿山井下伤亡事故的最重要的原因之一。据统计，炮烟中毒爆破事故中约点四分之一。提起炮烟中毒，则往往以为是一氧化碳中毒，其实不然。因为炸药燃烧与炸药在炮孔中爆炸反应有所不同，由于空气充分接触，多为正氧平衡，生成大量氮氧化物伤废作业如何防止回火现象√(主要是一氧化氮和二氧化氮)。硫化矿山还生成硫化氢和二氧化硫。所以炮烟是氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体、微细粉尘和空气的混合物。

发生炮烟中毒的原因是多方面的，如某矿在开井掘进中，采用一次打眼，分段爆破，炮响后不到10分钟即到工作面看爆破效果，结果造成工人中毒死亡。

如何防止炮烟中毒事故发生的呢？

一、爆破后必经过自然的或机械的通风，把有毒气体稀释到全安浓度以下，工作人员方可进入工作面。特别要警惕一氧化碳在通风不良区

较长时间停滞。

二、根据使用炸药的种类、质量和爆破条件等对产生有毒气体的影响，严格规定爆破后进人工作面的时间。

三、不使用变质的炸药，尽量使用少毒的炸药。如在铵梯炸药中掺人合理比例的硝酸钾或硝酸钠和金属氧化物，以降低有毒气体含量。

四、加强有毒气体的检测。进入爆破现场前，应测定氮氧化物和一氧化碳的含量，国家卫生标准规定：车间空气中氮氧化物(换算成二氧化氮)最高允许浓度为5mg／rn³；一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3。在50mg/m3时；在100ng/m3时，连续工作时间不得超过半个小时；在200mg／rn3时，连续工作时间不超过15～20分钟。检测仪器宜选用携带轻便、读数显示超限报警袖珍测定仪。